[实用新型]一种自动化精密铸造装置

说明书

一种自动化精密铸造装置，用于实现自动化铸造。它包括底座、托举机构、浇铸机构和输送机构，若干所述托举机构均匀设置在底座的上方，在托举机构与底座之间设有输送机构，在输送机构的作用下托举机构沿环形轨迹移动；在底座的外部设有浇铸机构，托举机构随输送机构到达浇铸机构所在的浇铸位置后，浇铸机构向托举机构上的模型内浇铸液态金属。本实用新型提供的一种自动化精密铸造装置，结构简单，可以实现对模型的输送，在输送的过程中，当模型到达浇铸位置后，浇铸机构可以实施液态金属的浇铸。浇铸完后，输送机构恢复动作，对模型进行继续输送，进而对模型进行一一浇铸。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体地说是一种自动化精密铸造装置。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。现有技术中在进行铸造时，尤其是一些较小的机械厂，通常浇铸、搬运模型都是人工徒手操作，劳动强度大、费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化精密铸造装置，用于实现自动化铸造。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种自动化精密铸造装置，其特征是，它包括底座、托举机构、浇铸机构和输送机构，若干所述托举机构均匀设置在底座的上方，在托举机构与底座之间设有输送机构，在输送机构的作用下托举机构沿环形轨迹移动；在底座的外部设有浇铸机构，托举机构随输送机构到达浇铸机构所在的浇铸位置后，浇铸机构向托举机构上的模型内浇铸液态金属。

进一步地，底座包括两端的半圆形部分和位于中间的矩形部分。

进一步地，输送机构包括一对链轮、设置在两链轮之间的链条。

进一步地，托举机构包括上下设置的托板和底板，其中底板与底座上表面滑动连接且与链条固定连接，托板与底板之间设有弹簧及导向组件。

进一步地，导向组件包括固定在托板底部的导向杆、固定在底板顶部的固定杆，导向杆下端伸入固定杆内并与之滑动连接，弹簧套在导向杆外部。

进一步地，在托板上固定有触杆，在底座上固定有支架，在支架的上部设有与触杆接触的接触开关。

进一步地，在底座的顶部设有环形的缺口，在缺口内设有环形的轨道板，轨道板与缺口侧壁之间形成两条环形的轨道槽。

进一步地，在轨道板与底座内腔底部之间设有支撑杆。

进一步地，浇铸机构包括设置在底座附近的容器、置于容器上方的液体勺、与液体勺连接的浇铸管、驱动液体勺摆动的电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种自动化精密铸造装置，结构简单，可以实现对模型的输送，在输送的过程中，当模型到达浇铸位置后，浇铸机构可以实施液态金属的浇铸。浇铸完后，输送机构恢复动作，对模型进行继续输送，进而对模型进行一一浇铸。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2为输送机构示意图；

图3为底座的俯视图；

图4为托举机构的示意图；

图5为液体勺的侧视图；

图6为液体勺从容器中舀取液态金属时的示意图；

图中：1底座，11链轮，12链条，13轨道板，14支撑杆，2底板，21托板，22导向杆，23弹簧，24固定杆，25触杆，26支架，27接触开关，3液体勺，31支座，32电机，33浇铸管，34开口，4容器。

具体实施方式

如图1至图6所示，本实用新型主要包括底座1、输送机构、托举机构和浇铸机构，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。