[实用新型]一种电炉炉门气动升降安全防护装置

说明书

本实用新型涉及一种电炉炉门气动升降安全防护装置，包括固设在电炉摇篮框架上的本体底座和气缸底座，以及通过水平铰轴与所述本体底座铰接的防护本体，所述防护本体延伸至电炉旋转框架与操作平台之间，所述气缸底座上安装有驱动所述防护本体绕水平铰轴转动的驱动气缸，所述驱动气缸通过供气管路连通气源。本实用新型通过设置防护本体，改变了目前电炉冶炼期间，炉门口处高悬空平台无安全防护的现状，给测温操作者提供了安全防护，炉前工在炉门处测温取样作业时，能够有效降低操作人员从平台上方跌落的风险，该防护装置使用便捷，通过一定压力的压缩空气即可满足使用条件，本装置采用的双缓冲气缸，可有效降低噪音及振动，提高装置运行稳定性。

技术领域

本实用新型涉及冶炼安全设备技术领域，尤其涉及到一种电炉炉门气动升降安全防护装置。

背景技术

在工业生产一线，安全管控一直都是重中之重。作为冶金工艺重要的一环，电炉炼钢工艺同样为高风险管控环节。目前的电炉设计多为摇篮框架与操作平台分离式，炉门口与平台间存在一定间隙，下方高度悬空，炉门正下方放置渣盆，用于收纳电炉炉渣。冶炼期间，如果辅助测温取样设备（机器人）出现故障，则需要人工使用测温枪及取样器近距离操作，一旦操作失误，容易造成巨大的安全隐患。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种电炉炉门气动升降安全防护装置，既不影响正常的炉体更换作业，又不会妨碍电炉其他辅助设施的正常运行前提下，而且保证了人工测温及取样时的作业安全。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种电炉炉门气动升降安全防护装置，包括固设在电炉摇篮框架上的本体底座和气缸底座，以及通过水平铰轴与所述本体底座铰接的防护本体，所述防护本体延伸至电炉旋转框架与操作平台之间，所述气缸底座上安装有驱动所述防护本体绕水平铰轴转动的驱动气缸，所述驱动气缸通过供气管路连通气源。

本方案通过在电炉摇篮框架上设置本体底座和气缸底座，分别给防护本体和驱动气缸提供安装支撑，通过气源给驱动气缸提供压缩气体，在需要人工到炉门口操作时，驱动气缸处于缩回状态，防护本体落下，以防止工作人员不慎跌落，当其他设备需要从炉门口作业时，驱动气缸的活塞杆伸出，带动防护本体抬起，保证其他设备的正常运行。

作为优化，水平铰轴远离驱动气缸的一侧设有与防护本体固接的配重块。由于防护本体整体较长，为满足一定压力下驱动气缸能够正常抬起防护本体，本优化方案在防护体另一侧加装一定质量的配重块，提高了驱动气缸动作的灵活性。

作为优化，所述防护本体上固接有至少两支撑于电炉摇篮框架顶面的支撑腿。通过本优化方案的设置，在防护本体放下时，支撑腿的下端支撑在电炉摇篮框架顶面，避免驱动气缸长时间负载，延长了气缸使用寿命，同时减小了防护本体的弯曲变形。

作为优化，所述防护本体包括沿周向闭合的矩形框架体，以及固接于矩形框架体内的若干竖杆，各竖杆沿矩形框架体的长度方向依次分布。本优化方案的防护本体采用框架式结构，结构简单，利于控制重量，通过设置竖杆对矩形框架体的顶杆和底杆进行支撑，提高了防护本体的结构强度。

作为优化，所述供气管路上安装有两位五通电磁换向阀，与驱动气缸有杆腔连通的两位五通电磁换向阀右位排气口连通第一排气节流阀，与驱动气缸无杆腔连通的两位五通电磁换向阀左位排气口连通第二排气节流阀。本优化方案的设置，通过控制电磁换向阀，实现防护装置的抬起和落下动作，通过对排气节流阀的调节控制气缸动作速度，使驱动气缸形成为缓冲型气缸，当气缸行程即将到位前，气缸活塞杆的动作速度降低，可有效降低碰撞带来的冲击，提高该装置使用寿命。

本实用新型的有益效果为：通过设置防护本体，改变了目前电炉冶炼期间，炉门口处高悬空平台无安全防护的现状，给测温操作者提供了安全防护，炉前工在炉门处测温取样作业时，能够有效降低操作人员从平台上方跌落的风险，该防护装置使用便捷，通过一定压力的压缩空气即可满足使用条件，本装置采用的双缓冲气缸，可有效降低噪音及振动，提高装置运行稳定性。

附图说明