[实用新型]一种钴料浸出系统

说明书

本实用新型公开了一种钴料浸出系统，包括箱体、装料箱和底座，所述箱体一侧的底座顶部活动安装有装料箱，所述箱体的表面固定安装有含量检测器，所述电机一侧的箱体内部活动安装有搅拌轴，所述隔板的内部固定安装有电推杆，且电推杆之间活动安装有密封板，所述隔板底部的箱体内部固定安装有分离板，所述分离板底部固定箱体内部活动安装有储存箱，所述第一排液阀与第二排液阀底部的储存箱内部皆活动安装有分类箱。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够实现自动化固液分离，节省了后期人工固液分离的时间与人力，可实现根据使用人员需要的浓度需求自动对浸出的液体进行分类储存。

技术领域

本实用新型涉及钴料技术领域，具体为一种钴料浸出系统。

背景技术

钴不仅是制造合金钢的重要金属，而且是各种高级颜料的重要原料，在对含有钴含量的物料进行提取钴液体时，需要浸出系统对其进行提取。

现有的钴料浸出系统存在的缺陷是：

1、现有的钴料浸出系统，无法在浸出完成后进行自动固液分离，需要使用人员后期人力进行固液分离，较为耗费时间与人力，影响工作效率，无法自动对加入浸出液的量进行控制，导致不便于使用人员对加入浸出液与物料的比例进行控制，影响浸出效果；

2、现有的钴料浸出系统，无法对浸出液体的钴含量的浓度进行检测，导致不便于使用人员对钴含量的浓度值进行观察，并且无法根据钴含量浓度对浸出液体进行分类与储存，为此我们提出一种钴料浸出系统来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钴料浸出系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钴料浸出系统，包括箱体、装料箱和底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体一侧的底座顶部活动安装有装料箱，所述箱体的表面固定安装有含量检测器，所述含量检测器顶部的箱体表面固定安装有控制器，所述箱体的顶部固定安装有导液管，且导液管的外围固定安装有计量阀，所述箱体另一侧的表面固定安装有电机，所述电机一侧的箱体内部活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴底部的箱体内部固定安装有隔板，所述隔板的内部固定安装有电推杆，且电推杆之间活动安装有密封板，所述隔板底部的箱体内部固定安装有分离板，所述分离板底部固定箱体内部活动安装有储存箱，所述储存箱的内部固定安装有安装板，且安装板的底部固定安装有第一排液阀，所述安装板顶部的储存箱内部一侧固定安装有探头，所述第一排液阀一侧的安装板底部固定安装有第二排液阀，所述第一排液阀与第二排液阀底部的储存箱内部皆活动安装有分类箱。

优选的，所述含量检测器底部的箱体表面活动安装有箱门，且箱门的表面固定安装有把手。

优选的，所述箱体顶部的计量阀一侧固定安装有入料斗，且入料斗的表面涂覆有防氧化层。

优选的，所述装料箱的表面固定安装有连接块，且连接块之间活动安装有握把。

优选的，所述储存箱的表面活动安装有防护门，且防护门的表面固定安装有拉手。

优选的，所述控制器的两侧与箱体之间固定安装有固定件，且固定件与箱体之间活动安装有固定栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在浸出完成后，通过控制电推杆收缩，电推杆拉动密封板打开，使物料与浸出的液体落入分离板的顶部，通过分离板对物料与液体进行分离，使物料通过分离板滑入装料箱的内部进行储存，浸出的液体落入储存箱的内部，实现自动化固液分离，节省了后期人工固液分离的时间与人力，提升了工作效率，通过计量阀对浸出液进行计量加入，从而便于使用人员控制浸出液与物料的比例，增加了浸出效果，电机通电后带动搅拌轴转动，使浸出液在箱体内部不断流动，也可增加浸出液对物料浸出效果。