[实用新型]一种斗轮堆取料机远程无线连锁安全控制系统

说明书

本实用新型涉及一种斗轮堆取料机远程无线连锁控制系统，包括主控室、控制装置壳体设备、PLC控制装置和堆取料机本体，操作员在主控室内发出集中控制指令、接收反馈信号，PLC控制装置将信号通过控制装置壳体设备与主控室内的设备进行无线通信传输，将PLC控制装置的输出指令对堆取料机本体执行操作指令；设备采用无线远程数据传输技术，性能可靠，结构简单，故障率低，易维护，避免现场布线，有效节省设备安装，调试时间，后期维护量降至最低，节约人力物力，节省用电和资源成本。

技术领域

本实用新型涉及生产安全事故防范技术领域，尤其涉及一种斗轮堆取料机远程无线连锁安全控制系统。

背景技术

斗轮堆取料机广泛的应用于钢铁公司的原料厂，火力发电厂的储煤场，矿山等工业现场，是各冶金、矿山、石化、建材企业生产中的主要设备，由于其地位的重要性，对斗轮机本身的工作可靠性要求很高，但是由于斗轮机工作性质的特殊性--移动工作方式，使其与主输送系统的连锁停机安全控制系统装置有着同样高的可靠性要求，保护设备不发生物料拥堵现象，保证设备安全运行和原料运输供应顺畅，避免发生生产安全事故。

传统的斗轮堆取料机电气连锁采用的是电缆卷筒的工作方式，连锁电缆采用多芯控制电缆根据控制信号的不同使用的电缆在4-30芯不等，电缆卷筒一般采用的是力矩电机驱动，即在工作时连锁电缆要承受一定的拉力，并且在不断地缠绕和放开中完成斗轮机大车的行走操作，该种连锁方式故障率高，频发的故障导致其连锁的可靠性很低，给各个企业造成极大的困扰。

发明内容

本实用新型提供了一种斗轮堆取料机远程无线连锁安全控制系统，利用本实用新型的无线控制方式解决了旧的控制电缆方式存在的问题，功率小，省略掉滑环，节省了滑环维护更换成本，又可以解决因现场灰尘环境造成的信号不稳定的情况出现，维护工作大大减少甚至基本不需要维护，帮助用户彻底解决斗轮堆取料机与主控室安全连锁控制实际问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种斗轮堆取料机远程无线连锁安全控制系统，包括主控室、控制装置壳体设备、PLC控制装置和堆取料机本体，所述的主控室发出集中控制指令、接收反馈信号，所述的PLC控制装置将信号通过控制装置壳体设备与主控室内的设备进行无线通信传输，将PLC控制装置的输出指令对堆取料机本体执行操作指令，堆取料机本体与主控室输入与输出点数一一对应。

所述主控室包括上位机、无线发射模块一和无线接收模块二，上位机连接无线发射模块二，将上位机的控制指令通过无线发射模块二发射出去，再通过无线接收模块二接收反馈回来的信号。

所述控制装置壳体设备包括数传天线、对讲天线和4路连锁发射指示灯，数传天线安装在控制装置壳体上部，设有两根，对讲天线安装在两根数传天线中间，4路连锁发射指示灯安装在正面门板上部，均为红色指示灯，4路连锁接收指示灯安装在4路连锁发射指示灯下面，均为绿色指示灯。

所述PLC控制装置包括稳压电源、通信模块、无线发射模块一、无线接收模块二、微型可编程控制器、数字量输入/输出模块和模拟量输入/输出模块，微型可编程控制器、数字量输入/输出模块和模拟量输入/输出模块从连接稳压电源，获得可靠稳定的电压，再连接通信模块，通信模块连接无线发射模块一和无线接收模块二，将信号和控制指令通过无线形式发射和接收，对堆取料机执行操作控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)利用无线连锁控制方式后，避免了现场布线，有效节省设备安装，调试时间，后期维护量降至最低；

2)本实用新型的模块化设计，结构简单，功率小，故障率低，易维护；

3)节省了滑环维护更换成本约5万元，避免了现场灰尘环境造成的信号不稳定情况。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。