[实用新型]一种轴承内径磨床

说明书

本申请涉及一种轴承内径磨床，涉及轴承加工设备的领域，其包括机体，机体的一侧的侧壁上设有进料管道和出料管道，出料管道包括出料部和出渣部，出渣部固定连接于机体上，出料部固定连接于出渣部远离机体的一端，机体上设有吹风机，吹风机设于出料管道的一侧且吹风嘴对准出渣部的一侧，出渣部靠近吹风机的一侧设有至少一个进风口，出渣部远离进风口的一侧的侧壁上设有至少一个出渣口。改善了内圈的表面上磨削下来的粉末杂质因带有水分而附着于内圈上，需要将内圈放置于另外的设备上进行清理，较为不便的问题，本申请具有内圈在加工完成的同时进行清理，无需放置于另外的设备上，节约了设备成本，提高了内圈的加工效率的效果。

技术领域

本申请涉及轴承加工设备的领域，尤其是涉及一种轴承内径磨床。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在生产过程中需要对轴承的内圈进行打磨，使得轴承在转动时受到的摩擦力更小。

相关技术中，参照图8，一种轴承内径磨床，包括机体1，所述机体1的一侧设有供待加工零件进入的进料管道11和供加工完的零件出来的出料管道12，所述进料管道11的上侧和出料管道12的上侧均呈敞开设置，以供用户进行观察和操作。

针对上述中的相关技术，发明人认为出料时，内圈的表面上磨削下来的粉末杂质因带有水分而附着于内圈上，需要将内圈放置于另外的设备上进行清理，较为不便，尚有改进空间。

实用新型内容

为了改善出料时，内圈的表面上磨削下来的粉末杂质因带有水分而附着于内圈上，需要将内圈放置于另外的设备上进行清理，较为不便的问题，本申请提供一种轴承内径磨床。

本申请提供的一种轴承内径磨床采用如下的技术方案：

一种轴承内径磨床，包括机体，所述机体的一侧的侧壁上设有进料管道和出料管道，所述进料管道的上侧和出料管道的上侧呈敞开设置，所述出料管道包括出料部和出渣部，所述出渣部固定连接于机体上，所述出料部固定连接于出渣部远离机体的一端，所述机体上设有吹风机，所述吹风机设于出料管道的一侧且吹风嘴对准出渣部的一侧，所述出渣部靠近吹风机的一侧设有至少一个进风口，所述出渣部远离进风口的一侧的侧壁上设有至少一个出渣口。

通过采用上述技术方案，吹风机对经过出渣部的内圈进行吹风，驱使内圈上附带的粉末杂质从内圈上脱离，从出渣口飞出，对内圈进行清理，使得内圈在加工完成的同时进行清理，无需放置于另外的设备上，节约了设备成本，提高了内圈的加工效率。

可选的，所述出渣部远离吹风机的一侧的侧壁上设有收渣箱，所述收渣箱与出渣口连通且盖合出渣口。

通过采用上述技术方案，收渣箱的设置，使得从内圈上吹出的粉末杂质不易随意乱飞而对周围的环境造成污染，提高了设备的整洁干净性。

可选的，所述收渣箱靠近出渣部的一侧的外侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的下侧固定连接有安装柱，所述出渣部靠近收渣箱的一侧的侧壁上固定连接有供安装柱插入的套筒。

通过采用上述技术方案，安装柱插入套筒内，使得收渣箱安装于出渣部上，结构简单，拆卸和安装方便，提高了收渣箱的更换和安装效率。

可选的，所述安装柱远离支撑板的一侧设有压缩弹簧和锁定块，所述安装柱的周向侧壁上设有供压缩弹簧和锁定块嵌设的安装槽，所述压缩弹簧的一端抵接于安装槽的槽底，所述压缩弹簧的另一端抵接于锁定块靠近安装槽的槽底的一侧，所述锁定块伸出安装槽外，所述锁定块抵接于套筒远离支撑板的一侧，所述锁定块靠近安装槽的槽底的一侧固定连接有凸环，所述安装槽靠近开口处的周向侧壁上固定连接有卡环，所述凸环抵接于卡环靠近安装槽的槽底的一侧。

通过采用上述技术方案，锁定块在压缩弹簧的作用下从安装槽内伸出且抵接于套筒的下端，使得安装柱不易从套筒内脱离，进一步的，使得收渣箱不易从出渣部上脱离，提高了收渣箱安装的稳定性。