[实用新型]一种高效性铝合金边框用切边装置

说明书

本实用新型公开了一种高效性铝合金边框用切边装置，包括固定底座，所述固定底座的下端固定安装有支撑腿，所述固定底座上端的后侧固定安装有切边机体，所述切边机体的上端固定安装有下压推杆，所述切边机体的前端旋转安装有旋转轴，所述旋转轴的前端固定安装有切边刀头，所述固定底座的上端位于切边机体的前方固定设置有导向板，所述导向板的上端固定设置有预留槽，所述预留槽的内部活动安装有推板。该高效性铝合金边框用切边装置，可首先使切边刀头将边框外的边角切割下来，随着铝合金边框的行进，边框会与磨边盘接触并被磨边盘进行打磨，避免切割后铝合金边框处出现细小毛边，进而大大提高开了该切边装置的切边效果。

技术领域

本实用新型涉及铝合金技术领域，具体为一种高效性铝合金边框用切边装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

铝合金的运用较为广泛，不但在工业中大量的应用，在生活中也大量的运用，如门窗的边框，而在铝合金制成边框后一般需要对其进行切边操作，用于去除其加工处的毛边，而现有的切边装置在切割后可能由于刀头的问题产生新的毛边，且该种现象随着刀头的磨损会更加的严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效性铝合金边框用切边装置，以解决上述背景技术中提出现有的切边装置在切割后可能由于刀头的问题产生新的毛边，且该种现象随着刀头的磨损会更加的严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效性铝合金边框用切边装置，包括固定底座，所述固定底座的下端固定安装有支撑腿，所述固定底座上端的后侧固定安装有切边机体，所述切边机体的上端固定安装有下压推杆，所述切边机体的前端旋转安装有旋转轴，所述旋转轴的前端固定安装有切边刀头，所述固定底座的上端位于切边机体的前方固定设置有导向板，所述导向板的上端固定设置有预留槽，所述预留槽的内部活动安装有推板，所述固定底座的左端活动安装有齿板，所述切边机体的内部固定设置有下压槽，所述下压槽的内部活动安装有安装块，所述下压推杆下端的传动端与安装块的上端固定连接，所述下压槽内部的左右两端固定设置有下压限位槽，所述安装块的左右两端固定设置有下压限位条，所述下压限位槽与下压限位条相适配，所述安装块的上端固定安装有横向推杆，所述安装块的下端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端与下压槽的低端固定连接，所述横向推杆前端的边侧固定设置有固定套筒，所述固定套筒的内部活动安装有旋转电机，所述旋转电机的后端与横向推杆的传动端固定连接，所述旋转电机的外端固定设置有横向限位槽，所述固定套筒的内端固定设置有横向限位条，所述横向限位条与横向限位槽相适配，所述推板的下端与齿板上端的右侧固定连接。

优选的，所述切边刀头的前端固定设置有磨边盘，所述磨边盘的边侧与切边刀头的前端之间固定设置有弧度，所述切边刀头与磨边盘为一体化结构。

优选的，所述横向推杆与固定套筒为一体化结构，所述固定套筒的长度大于旋转电机的长度。

优选的，所述齿板的下方固定安装有推进电机，所述推进电机前端的传动端固定连接有推进齿轮，所述推进齿轮与齿板啮合连接。

优选的，所述复位弹簧前后等距分布在安装块的下端，所述安装块的长度小于下压槽的长度。

优选的，所述导向板的横截面呈凹型结构，所述推板与齿板为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高效性铝合金边框用切边装置，可首先使切边刀头将边框外的边角切割下来，随着铝合金边框的行进，边框会与磨边盘接触并被磨边盘进行打磨，避免切割后铝合金边框处出现细小毛边，进而大大提高开了该切边装置的切边效果；