[实用新型]一种重晶石颗粒清洗落料装置

说明书

本实用新型提供了一种重晶石颗粒清洗落料装置，尤其涉及重晶石颗粒清洗落料设备领域，用于安装在清洗池的上方，通过支架支撑，重晶石颗粒通过入料管进入旋转弯管，旋转弯管与入料管旋转连接，旋转弯管通过驱动电机驱动旋转，使旋转弯管的输出端做圆周运动，重晶石颗粒随旋转弯管的旋转，做圆周运动落入清洗池内，重晶石颗粒不会堆积在一起而是分布在清洗池中各个位置，使清洗池内的重晶石颗粒分布分散，清洗后的重晶石颗粒净度更加平均，也更加干净，提高生产质量，使其达到如今的清洗要求。

技术领域

本实用新型涉及重晶石颗粒清洗落料设备领域，尤其涉及一种重晶石颗粒清洗落料装置。

背景技术

重晶石粉是钡的最常见矿物，主要成分为硫酸钡(BaSO4)，具有密度大，化学性质、热学性质稳定等特点，重晶石粉也是一种很重要的非金属矿物原料，具有广泛的工业用途，其主要加工应用于钻井泥浆加重剂、锌钡白颜料、各种钡化合物、水泥工业用矿化剂、防射线水泥砂浆混凝土以及道路建设等领域。

重晶石粉的加工工艺通常是这样的：将重晶石原矿经破碎处理后进行筛分，对筛分合格的重晶石颗粒进行清洗，将清洗干净的颗粒进行干燥，最后进行磨粉即可实现粉体的制备。现有技术中的清洗装置是设置大型清洗池，重晶石颗粒直接投入清洗池，重晶石颗粒在清洗池内短时间浸泡冲洗并被输送至提升机，由于重晶石颗粒直接投放，重晶石颗粒容易堆积在一起，导致清洗池对重晶石颗粒清洗不全，清洗后的重晶石颗粒净度不一，不能达到如今的清洗要求。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种重晶石颗粒清洗落料装置，以解决现有技术中重晶石颗粒进入清洗池的入料堆积，导致清洗效果差的技术问题。

根据本实用新型的实施例，一种重晶石颗粒清洗落料装置，包括支架、入料管、旋转弯管以及驱动电机，所述入料管固设于所述支架上，所述旋转弯管的输入端与所述入料管的输出端连通，且所述旋转弯管的输入端与所述入料管的输出端旋转连接，所述驱动电机固设于所述支架上，所述驱动电机驱动所述旋转弯管旋转，使所述旋转弯管的输出端做圆周运动。

对比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

此重晶石颗粒清洗落料装置，用于安装在清洗池的上方，通过支架支撑，重晶石颗粒通过入料管进入旋转弯管，旋转弯管与入料管旋转连接，旋转弯管通过驱动电机驱动旋转，使旋转弯管的输出端做圆周运动，重晶石颗粒随旋转弯管的旋转，做圆周运动落入清洗池内，重晶石颗粒不会堆积在一起而是分布在清洗池中各个位置，使清洗池内的重晶石颗粒分布分散，清洗后的重晶石颗粒净度更加平均，也更加干净，提高生产质量，使其达到如今的清洗要求。

进一步地，还包括齿圈和齿轮，所述齿圈焊接在所述旋转弯管输入端的外侧，所述齿轮固设在所述电机的输出端，所述齿圈与所述齿轮啮合。

进一步地，还包括料斗，所述料斗旋转连接在所述入料管的顶部，所述料斗的底部固设有遮挡住所述料斗部分通道的上挡片，所述入料管的顶部固设有遮挡住所述入料管部分通道的下挡片，旋转所述料斗，使所述上挡片与所述下挡片之间未重合的空隙产生变化。

进一步地，所述支架上还固设有环形导轨，所述旋转弯管输出端的外侧设有上夹块和下夹块，所述上夹块滑动设置于所述环形导轨上侧，所述下夹块滑动设置于所述环形导轨的下侧。

进一步地，所述旋转弯管的输出口下方还固设有用于将重晶石颗粒分散开的分散板，所述分散板倾斜设置。

附图说明

图1为本实用新型实施例重晶石颗粒清洗落料装置的结构示意图；

图2为图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型实施例重晶石颗粒清洗落料装置的部分剖视图；

图4为本实用新型实施例料斗的结构示意图；

图5为本实用新型实施例入料管的结构示意图；