[实用新型]一种制浆造纸用植物纤维原料分离装置

说明书

本实用新型公开了一种制浆造纸用植物纤维原料分离装置，包括分离罐、滤水槽和搅拌架，所述分离罐的顶端中部焊接有进料罩，所述进料罩的两侧焊接有加料口，所述进料罩的顶部通过铰接方式安装有顶盖，所述顶盖的顶部通过安装座螺栓安装有传动箱，所述传动箱的顶端中部安装有电机；所述搅拌架安装在分离罐的内部，所述搅拌架的两侧通过连接杆安装有刮泥板，所述搅拌架的中部焊接有分离杆；所述滤水槽的一端通过对接头安装在分离罐的底部。该实用新型的分离罐的内部安装有搅拌架，在搅拌架的两侧通过连接杆安装有刮泥板，通过此种设计的搅拌架可以对分离罐的内壁进行刮泥处理，方便对罐体内壁的清理，避免污染。

技术领域

本实用新型涉及植物纤维原料分离装置相关领域，具体为一种制浆造纸用植物纤维原料分离装置。

背景技术

制浆造纸用植物纤维原料分离装置用来对造纸过程的纤维原料的配制，且对纤维进行分离处理，造纸工业，是制造各种类别的纸制品的行业，造纸工业是一个与国民经济发展息息相关的重要产业，它涉及林业、农业、机械制造、化工、电气自动化、交通运输、环保等多个产业。同时，造纸工业又是一个技术密集、工艺复杂、资源消耗量大、产生污染物多的工业。行业产品范围有纸浆、机制纸及纸板、加工纸、手工纸等。

目前阶段的制浆造纸用植物纤维原料分离装置存在诸多的不足之处，例如，分离后的纤维原料的取出不方便，且体积较大，需要辅助支撑架和辅助轮，不方便转运，且分离过程容易对罐体内壁造成污染，污垢粘贴在内壁上，影响后续使用，无法对内壁进行自动清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制浆造纸用植物纤维原料分离装置，以解决上述背景技术中提出的分离后的纤维原料的取出不方便，且体积较大，需要辅助支撑架和辅助轮，不方便转运，且分离过程容易对罐体内壁造成污染，污垢粘贴在内壁上，影响后续使用，无法对内壁进行自动清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制浆造纸用植物纤维原料分离装置，包括分离罐、滤水槽和搅拌架，所述分离罐的顶端中部焊接有进料罩，所述进料罩的两侧焊接有加料口，所述进料罩的顶部通过铰接方式安装有顶盖，所述顶盖的顶部通过安装座螺栓安装有传动箱，所述传动箱的顶端中部安装有电机；所述搅拌架安装在分离罐的内部，所述搅拌架的两侧通过连接杆安装有刮泥板，所述搅拌架的中部焊接有分离杆；所述滤水槽的一端通过对接头安装在分离罐的底部，所述滤水槽的底部两侧通过支撑杆安装有万向轮。

在进一步的实施例中，所述传动箱的中部安装有传动杆，所述传动杆的两端安装在电机与连接轴之间。

在进一步的实施例中，所述连接杆的一端与搅拌架螺栓固定连接，所述刮泥板设置为弧形结构，且刮泥板与分离罐无缝对接。

在进一步的实施例中，所述滤水槽的底部一侧通过螺栓安装有排液口，所述滤水槽的正反面中部通过焊接方式安装有把手架。

在进一步的实施例中，所述对接头的顶端中部焊接有插头，所述插头的外侧焊接有凸块，且插头通过凸块镶嵌安装在分离罐的底端。

在进一步的实施例中，所述插头的设置为中空结构，所述滤水槽的内部安装有滤水板，且滤水板与插头的中空腔正对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型的分离罐的内部安装有搅拌架，在搅拌架的两侧通过连接杆安装有刮泥板，通过此种设计的搅拌架可以对分离罐的内壁进行刮泥处理，方便对罐体内壁的清理，避免污染。

2、该实用新型的分离罐的底部通过镶嵌方式安装有滤水槽，在滤水槽的中部安装有滤水板，通过其可以对搅拌混合后的植物纤维原料进行过滤处理，使纤维原料滞留在滤水板上，方便纤维原料的取出，在滤水槽的底部两侧通过支撑杆安装有万向轮，通过其方便控制装置的转运。

附图说明

图1为本实用新型的一种制浆造纸用植物纤维原料分离装置的结构示意图；