[实用新型]一种真空练泥机

说明书

本实用新型公开了一种真空练泥机，涉及到陶瓷生产技术领域，包括进料机构、真空练泥室和真空泵，所述真空练泥室的上侧固定设有挤压机构，所述进料机构中的输料筒右端与挤压机构中的球形挤压室固定连通，所述挤压机构中的挤压球和挤压叶片可转动设置在球形挤压室的内部并能够对进入球形挤压室内部的泥料进行挤压，所述真空泵与真空练泥室的上端右侧固定连接，且真空泵的输入端通过连通管与真空练泥室连通，所述真空练泥室的内部设有推料机构，且真空练泥室的下方设有震动机构。本实用新型能够使泥料呈扁平状进入真空练泥室中，减小泥料的厚度，便于泥料中的气泡破裂，便于将泥料中气体排出。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，特别涉及一种真空练泥机。

背景技术

陶瓷在生产过程中，首先需要对其泥料进行处理，一般使用真空练泥机对泥料进行加工处理，其作用是将用于滚压的泥料搅拌均匀，让水分分布均匀，抽出泥料中包裹的空气，让压制的产品更加均实，并成为具有一定形状尺寸能够制造产品的泥段，从而提高陶瓷的生产质量。

现有技术中，真空练泥机在对陶瓷的泥料进行加工处理时，一般只是在真空练泥机中设置真空练泥室，再通过真空泵对真空练泥室的内部进行空气抽取，从而当泥料的空气泡内与真空室内的压力差足以使泥料膜破裂时，空气就在真空室内被抽走，能够去除泥料中的气泡，但是，当泥料进入真空练泥室时，一般呈块状进入，泥料的厚度较大，气泡容易处在深处，气泡不容易破裂，从而影响泥料中的空气排出。

因此，发明一种真空练泥机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空练泥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空练泥机，包括进料机构、真空练泥室和真空泵，所述真空练泥室的上侧固定设有挤压机构，所述进料机构中的输料筒右端与挤压机构中的球形挤压室固定连通，所述挤压机构中的挤压球和挤压叶片可转动设置在球形挤压室的内部并能够对进入球形挤压室内部的泥料进行挤压，所述真空泵与真空练泥室的上端右侧固定连接，且真空泵的输入端通过连通管与真空练泥室连通，所述真空练泥室的内部设有推料机构，且真空练泥室的下方设有震动机构。

优选的，所述挤压机构包括球形挤压室、挤压球、挤压叶片和第一伺服电机，所述挤压球和挤压叶片均可转动设置在球形挤压室的内部，且挤压叶片固定套设在挤压球的表面，所述挤压叶片的外轮廓呈螺旋形设置，所述挤压球的上侧中部固定连接有转轴，所述转轴的上端通过第一轴承穿过球形挤压室的上侧壁，所述第一伺服电机固定设置在球形挤压室的上端，且第一伺服电机的输出端通过第一联轴器与第一转轴的上端固定连接，所述球形挤压室的下端固定连通有下料管，所述下料管的下端与真空练泥室固定连通。

优选的，所述进料机构包括输料筒、进料斗、第二伺服电机和螺旋输送螺杆，所述进料斗与输料筒的上端左侧固定连通，所述螺旋输送螺杆横向设置在输料筒的内部，且螺旋输送螺杆的左端通过第二轴承穿过输料筒的左侧壁，所述第二伺服电机与输料筒的左端固定连接，且第二伺服电机的输出端通过第二联轴器与螺旋输送螺杆的左端固定连接。

优选的，所述推料机构包括推料板和液压杆，所述推料板滑动设置在真空练泥室的内部，所述液压杆固定端与真空练泥室的后侧壁固定连接，且液压杆的移动端与推料板的后端中部固定连接，所述真空练泥室的后侧壁中部通过圆口与液压杆的移动端杆壁滑动设置，所述真空练泥室的前侧下方固定连通有倾斜设置的出泥管，所述出泥管的内部设置有控制阀。

优选的，所述震动机构包括震动板、震动电机、多个伸缩杆、多个弹簧及底板，所述震动板与真空练泥室的下端固定连接，所述震动板的下端四角处分别通过多个伸缩杆与底板的上端四角处连接，多个所述弹簧分别与多个伸缩杆活动套接，所述震动电机与震动板的下端中部固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：