[实用新型]一种化工原料罐体的进料口结构

说明书

本实用新型公开了一种化工原料罐体的进料口结构，包括储料罐，储料罐的顶部开设有进料口，储料罐顶部的一侧固定安装有转动架，转动架的中部活动连接有连接杆，连接杆的另一侧固定连接有吸尘盖板，吸尘盖板底部的外表面固定套装有防护套垫，吸尘盖板的顶部固定安装有吸尘箱，吸尘箱的外表面固定安装有第一控制面板。上述方案中，进料口没有很好的保护机构进行保护，易造成灰尘杂质或其他化工原料通过进料口进入到罐体内，造成不同原料混合，影响原料质量，提高原料储存的安全性，此时利用转动架及其内部组件的相互配合，能够防止灰尘杂质或化工杂质通过进料口进入到储料罐的内部，从而影响其内部原料质量，提高其质量安全。

技术领域

本实用新型涉及化工原料设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种化工原料罐体的进料口结构。

背景技术

化工原料罐体的类型有很多种，其中就有金属储罐、非金属储罐以及复合罐，而非金属储罐中常用的是塑料储罐，其重量较轻，便于储料运输等，有利于原料的输送。

目前的储罐在使用时，均是放置在化工厂中进行原料的储存及运输的，而在储料时，需要先将原料通过进料口注入到罐内，当罐体在储料前，由于进料口没有很好的保护机构进行保护，易造成灰尘杂质或其他化工原料通过进料口进入到罐体内，造成不同原料混合，影响原料质量，提高原料储存的安全性，此外现有的储料罐进行储料时，由于刚注入到罐体内部的原料，有部分为粉末状结构，极易产生粉尘，粉尘四处飘散，影响其周围环境，化工原料粉末也会对工作人员的生命安全造成危害。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种化工原料罐体的进料口结构，以解决进料口没有很好的保护机构进行保护，易造成灰尘杂质或其他化工原料通过进料口进入到罐体内，造成不同原料混合，影响原料质量，提高原料储存的安全性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料罐体的进料口结构，包括储料罐，所述储料罐的顶部开设有进料口，所述储料罐顶部的一侧固定安装有转动架，所述转动架的中部活动连接有连接杆，所述连接杆的另一侧固定连接有吸尘盖板，所述吸尘盖板底部的外表面固定套装有防护套垫；

所述吸尘盖板的顶部固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱的外表面固定安装有第一控制面板，所述吸尘箱内腔的顶部固定安装有固定座，所述固定座的底部固定安装有吸尘输送机，所述吸尘输送机的底部固定连通有吸尘管，所述吸尘箱内腔的底部开设有管孔，所述吸尘输送机的一侧固定连通有送尘管，所述吸尘箱内腔的一侧固定安装有储尘箱。

其中，所述转动架内腔的左右两侧均固定安装有电动转盘，所述转动架内腔一侧的顶部固定安装有第二控制面板，所述第二控制面板输出端与电动转盘的输入端电性连接，所述电动转盘的另一侧活动连接有转动轴。

其中，所述转动轴外表面的中部与连接杆的一侧固定连接，所述连接杆与转动轴的外表面均一体形成有螺纹结构。

其中，所述吸尘盖板的顶部开设有连通顶孔，所述吸尘盖板内腔的左右两侧均固定安装有连接架，所述连接架的另一侧固定连接有分流主管，所述分流主管的底部固定连通有吸尘支管，所述吸尘支管的底部固定套装有吸尘漏斗，所述吸尘盖板的底部开设有吸尘底孔。

其中，所述防护套垫的外表面固定套装有吸附垫，且吸附垫的材质为活性炭材料。

其中，所述吸尘输送机的输入端与第一控制面板的输出端电性连接，所述吸尘管的底部通过管孔和连通顶孔与分流主管的内部固定连通，所述送尘管的另一侧固定连通在储尘箱的内部。

其中，所述吸尘支管和吸尘漏斗的数量有若干个，所述吸尘底孔开设的数量有若干个，所述吸尘底孔开设的位置与吸尘漏斗的位置相互对应。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：