[实用新型]一种连续切丝的碳纤维抽丝架

说明书

本实用新型公开了一种连续切丝的碳纤维抽丝架，包括工作台，所述工作台上安装有抽丝机构；所述抽丝机构包括：滑道、旋转套筒、若干个稳固座、若干个转动轴、驱动结构、转向结构以及导向结构；所述滑道固定于工作台上端的中间部位，所述旋转套筒可旋转的安置于滑道上，若干个所述稳固座固定于旋转套筒的外侧，若干个所述转动轴的一端可旋转的贯穿于若干个所述稳固座上且延伸至旋转套筒的内部，所述驱动结构安置于工作台上，所述转向结构设置于工作台的外侧，所述导向结构安置于工作台上。该连续切丝的碳纤维抽丝架，能够实现收卷筒的自动上料并对正，在极大程度上缩减了对收卷筒的上料以及下料时间，对工作人员分工明确，显著提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维技术领域，具体为一种连续切丝的碳纤维抽丝架。

背景技术

含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，耐高温居所有化纤之首，用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成，是制造航天航空等高技术器材的优良材料；

现有的抽丝收卷设在碳纤维的收卷过程中，均匀行效果难以得到保证，并且在需要对收卷筒更换时，大多通过人工手动的方式对碳纤维丝进行切断以及对收卷筒的更换，在更换时停机等待的时间较长，导致生产效率低下，同时提高了人工体力支出，机械自动化程度低，便利性较差，针对以上问题，我们提出一种连续切丝的碳纤维抽丝架以至少解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续切丝的碳纤维抽丝架，以解决现有技术中提出的停机等待的时间较长导致生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续切丝的碳纤维抽丝架，包括工作台，所述工作台上安装有抽丝机构；

所述抽丝机构包括：滑道、旋转套筒、若干个稳固座、若干个转动轴、驱动结构、转向结构以及导向结构；

所述滑道固定于工作台上端的中间部位，所述旋转套筒可旋转的安置于滑道上，若干个所述稳固座固定于旋转套筒的外侧，若干个所述转动轴的一端可旋转的贯穿于若干个所述稳固座上且延伸至旋转套筒的内部，所述驱动结构安置于工作台上，所述转向结构设置于工作台的外侧，所述导向结构安置于工作台上。

优选的，所述驱动结构包括：第一旋转电机、第一齿轮以及若干个第二齿轮；

所述第一旋转电机固定于工作台的中间部位且位于旋转套筒的内部，所述第一齿轮套装于第一旋转电机的驱动端上，所述若干个第二齿轮套装于若干个所述转动轴的一端。

优选的，所述转向结构包括：支杆、安装架、第二旋转电机、第三齿轮以及若干个卡齿；

所述支杆的下端通过轴承安置于旋转套筒的上端，所述安装架的一端固定于支杆的上端且下端设置于地面上，所述第二旋转电机固定于安装架上，所述第三齿轮套装于第二旋转电机的外侧，若干个所述卡齿安置于旋转套筒上端的外部且与第三齿轮相互啮合。

优选的，所述导向结构包括：支撑架、液压缸、连接板、若干个挡板、第三旋转电机、往复丝杆、导向板、移动块以及绕线圈；

所述支撑架固定于工作台的上端，所述液压缸嵌装于支撑架的内部，所述连接板可旋转的套装于液压缸的伸缩端上，若干个所述挡板分别固定于稳固座的一端以及连接板的一端，所述第三旋转电机嵌装于支撑架的上端，所述往复丝杆的一端连接于第三旋转电机的驱动端上且另一端可旋转的安置于安装架的一端，所述导向板的两端固定于安装架以及支撑架上，所述移动块套装于往复丝杆上且可移动的安置于导向板上，所述绕线圈固定于移动块的下端。

优选的，所述旋转套筒底端通过T型槽卡接在滑道中，且通过若干个沿圆周方向设置的滚珠活动接触。

优选的，相邻两个所述挡板的内侧中部呈倾斜的凸起状态，同时外部边缘位置为平面。