[实用新型]一种注料可控的的塑胶模具

说明书

本实用新型公开了一种注料可控的的塑胶模具，包括支撑板一和支撑板二，所述支撑板一的下表面焊接有液压杆，所述液压杆的延伸端的末端焊接有上模板，所述上模板的下表面焊接有内设长方体空腔的上模体，所述支撑板一位于上模板正上方的位置开设有圆形孔一，且支撑板一的上表面固定有储料罐，且储料罐的下壁中部插接有放料管，且放料管穿过圆形孔一延伸至支撑板一的下方，所述支撑板一的下表面固定有计量泵，且计量泵的进料口与放料管连接，所述计量泵的出料口连接有注料管。本实用新型通过计量泵和搅拌轴能够调节注料的速度，配合放气管和冷凝管使注料过程均匀，成模过程更快速，避免气泡胶的产生，注胶塑料的质量更好。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种注料可控的的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，现在新产品的发布都会涉及到塑料，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，才能成为性能良好的塑料。

经检索，中国专利申请号为CN201921827443.2的专利，公开了一种快速出料型塑胶模具，包括主体和下模具，所述主体内侧焊接固定有冷却外箱体，且冷却外箱体内部贯穿设置有注料管，所述注料管下端通过键连接有注料嘴，所述冷却外箱体内壁焊接固定有上模具，所述下模具设置于上模具下端，所述下模具内侧开设有注料腔，且下模具下端设置有拆卸组件，所述冷却外箱体一侧设置有冷却出料组件，所述拆卸组件下端设置有升降杆。上述专利中的一种快速出料型塑胶模具存在以下不足：缺乏注料控制装置，在注料过程易出现因注料速度变化、原料不匀等问题造成的产品出现厚薄不均、内部含有气泡等质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注料可控的的塑胶模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注料可控的的塑胶模具，包括支撑板一和支撑板二，所述支撑板一的下表面焊接有液压杆，所述液压杆的延伸端的末端焊接有上模板，所述上模板的下表面焊接有内设长方体空腔的上模体，所述支撑板一位于上模板正上方的位置开设有圆形孔一，且支撑板一的上表面固定有储料罐，且储料罐的下壁中部插接有放料管，且放料管穿过圆形孔一延伸至支撑板一的下方，所述支撑板一的下表面固定有计量泵，且计量泵的进料口与放料管连接，所述计量泵的出料口连接有注料管，所述上模板环绕注料管设置有等距圆周分布的若干放气管，且上模板开设有进水管孔，进水管孔内设置有冷凝管。

进一步的，所述冷凝管的管路方向设置为环绕在放气管的外壁的螺旋圈状，且放气管的下端与上模体的下表面平齐，且放气管的下端设置有挡块，且挡块为透气性材料。

进一步的，所述支撑板二的下表面焊接有底板，且底板的上表面焊接有两个相同的支架，所述支架的上端焊接有下模体，且下模体的尺寸与上模体相适配，且下模体的上表面设置有下模板，且下模板的板面卡接有永磁铁。

进一步的，所述支架之间固定有支撑板三，且支撑板三的上表面固定有电磁铁。

进一步的，所述储料罐的上壁中部开设有圆形孔二，且储料罐的上壁外表面中部固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌棒，且搅拌棒上设置有螺旋状的搅拌片，且储料罐的侧壁嵌装有加热电阻，且储料罐的侧壁安装有温度传感器。

进一步的，所述上模板的上表面位于放气管两侧的位置焊接有两个相同的挡板，且挡板的顶部焊接有弧顶，且弧顶的下壁中部焊接有转轴，且转轴远离弧顶的一端转动连接有风扇，且挡板开设有若干个等距的长方形孔,放气管排出的气体在弧顶的阻挡和风扇的分流下沿水平方向扩散并且迅速降温，防止温度较高的气体涌向计量泵，影响计量泵示数读取和操作。