[实用新型]一种温度可调的塑胶模具

说明书

本实用新型公开了一种温度可调的塑胶模具，包括出料管，出料管外壁固定连接有第二支板，第二支板一侧固定连接有弹性出料口，弹性出料口内壁与出料管外壁间设置有活动空腔，出料管内部滑动连接有支柱，支柱四周设置有注塑口，出料管管壁开设有进气孔，第二支板一侧固定连接有固定螺栓，第二支板一侧外壁固定连接有电动推杆。本实用新型通过设置的温度传感器，在塑胶模具使用时可实时监测塑胶模型的温度，在注塑时保持高温提高注入塑胶的融化程度，节约模具成型的时间，通过设置的通电线圈，在所需塑胶模型成型后，利用通电线圈的磁效应将第一卡扣的磁极与定位槽相连，弹性出料口与注塑口顶出，将成型的模型挤出，增加冷空气挤出的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种温度可调的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料。

近些年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。但是现有的模具往往不能实时根据内部温度进行调整，而且不方便远程查看内部温度，同时使用后复位较慢，工作效率不高。因此，亟需一种温度可调的塑胶模具来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种温度可调的塑胶模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种温度可调的塑胶模具，包括出料管，出料管外壁固定连接有第二支板，第二支板一侧固定连接有弹性出料口，弹性出料口内壁与出料管外壁间设置有活动空腔，出料管内部滑动连接有支柱，支柱四周设置有注塑口，出料管管壁开设有进气孔，第二支板一侧固定连接有固定螺栓，第二支板一侧外壁固定连接有电动推杆。

优选地，弹性出料口外壁滑动连接有第三支板，第三支板位于第二支板右侧，第三支板一侧固定连接有第一卡扣，固定螺栓贯穿第三支板。

优选地，第三支板右侧设置有第四支板，第四支板与弹性出料口固定连接，且连接处预留半径略大于弹性出料口半径，第四支板靠近第三支板的一侧开设有定位槽，定位槽与第一卡扣配合，固定螺栓尾端与第四支板一侧固定连接，第四支板底部两侧固定连接有固定螺母，固定螺母远离第三支板的一侧固定连接有第二卡扣，第二卡扣与电动推杆配合，第四支板另一侧设置有成型面。

优选地，第四支板右侧设置有第五支板，第五支板靠近第四支板的一侧设置有模具槽，模具槽上下内壁固定连接有温度传感器，温度传感器输出端与装置外控制器相连。

优选地，第二支板左侧设置有第一支板，第一支板靠近第二支板的一侧与出料管弯接处自然接触。

优选地，出料管内部套接有注塑管，出料管底部内壁设置有加热丝，加热丝底部设置有鼓风机，出料管外部设置有可调阻尼，可调阻尼与加热丝电性连接。

优选地，第四支板与弹性出料口滑动连接，定位槽内部设置有通电线圈，第一卡扣末端设置有磁极。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的温度传感器，在塑胶模具使用时可实时监测塑胶模型的温度，在注塑时保持高温提高注入塑胶的融化程度，保证液体塑胶充分进入到模具槽的每一个角落，同时可防止温度过高导致塑胶不能及时成型，节约模具成型的时间；