[实用新型]一种铝模板生产用表面滚涂设备

说明书

本实用新型公开了一种铝模板生产用表面滚涂设备，包括转动管，所述转动管外侧设置有滚涂刷，所述转动管的管壁均设有若干排出料孔，所述出料孔内侧设置有球形头，所述球形头固定有导向杆，外侧套设有弹簧，弹簧连接有导向板，导向板中部设置有滑孔，所述转动管左端连接有支撑管，所述支撑管左端连接有旋转接头，所述旋转接头左侧连接有上料管，上料管远离旋转接头的一端连接有储料箱，所述储料箱下侧设置有支撑板，所述支撑板下侧左右对称设置有支撑杆，所述支撑杆下端固定有转动管支架，转动管支架下端设置有传送机组件；本实用新型具有结构简单、调节快速、操作方便、能够节约涂料且滚涂更加均匀的优点。

技术领域

本实用新型属于铝模板生产加工设备技术领域，特别涉及一种铝模板生产用表面滚涂设备。

背景技术

滚涂是一种金属加工工艺，经滚涂后的铝模板具有耐温性好、环保性强、持久恒新、结实耐用的优点，通过滚涂后的铝模板更能有效控制板材的精度和平整度，成功消除传统导致的凸凹和褶皱，从而使得铝模板的使用性能得到加强，而现有的铝模板滚涂设备在滚涂的过程中，不能够对铝模板进行均匀滚涂，且现有的滚涂设备滚涂过程中对涂料造成极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种铝模板生产用表面滚涂设备，具有结构简单、调节快速、操作方便、节约涂料且滚涂更加均匀的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板生产用表面滚涂设备，包括转动管，所述转动管外侧设置有滚涂刷，所述转动管的管壁均设有若干排出料孔，所述出料内侧设置有球形头，所述球形头朝向转动管内部的一侧固定有导向杆，所述球形头朝向转动管外部的一侧固定有活动杆，导向杆外侧套设有弹簧，弹簧远离球形头的一端连接有导向板，导向板中部设置有滑孔，所述导向杆滑动于滑孔内侧，所述导向板左右对称设置有固定架，所述转动管左端连接有支撑管，所述支撑管左端连接有旋转接头，所述旋转接头左侧连接有上料管，上料管中部设置有水阀，上料管远离旋转接头的一端连接有储料箱，所述储料箱下侧设置有支撑板，所述支撑板下侧左右对称设置有支撑杆，所述支撑杆下端固定有转动管支架，转动管支架下端设置有传送机组件。

优选的，所述传送机组件包括机架、驱动电机、主动辊、从动辊、支撑辊和传送带，所述传送带外侧均设有若干个防滑条。

优选的，所述滚涂刷与转动管固定连接。

优选的，所述球形头外侧套设有密封套，所述密封套为橡胶材料。

优选的，所述固定架与转动管固定连接。

优选的，所述支撑杆前后对称固定有斜撑杆，所述斜撑杆的上端均与支撑板固定连接。

优选的，所述转动管支架与转动管转动连接，转动管支架与传送机组件的机架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置传送机组件，能够实现对铝模板的连续滚涂，从而实现连续作业，通过设置防滑条，铝模板的一侧与防滑条对齐，在铝模板滚涂的过程中，防滑条能够对铝模板提供防滑支撑，从而保证铝模板涂覆的稳定性，同时，通过设置出料孔、球形头、导向杆、弹簧、导向板和活动杆，在滚涂的过程中，滚涂刷与铝模板接触的位置将会受到挤压，在挤压的过程中，滚涂刷在挤压时，对活动杆进行挤压，活动杆挤压时将带动球形头离开出料孔，滚涂料将会流出，进入到滚涂刷中，从而实现对铝模板的滚涂，其他位置的球形头将在弹簧的弹力推动下，将出料孔进行封堵，同时，当停止滚涂时，将出料孔将停止出料，这种结构极大的降低了滚涂料的浪费，且滚涂更加均匀，滚涂效果更好，本实用新型结构简单，操作方便快捷，能实现铝模板的连续滚涂，提高了铝模板的滚涂效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的转动管右视结构示意图。

图3为本实用新型的传送机组件俯视结构示意图。