[实用新型]一种多辊筒开棉机

说明书

本实用新型涉及一种多辊筒开棉机，属棉纺设备技术领域。该多辊筒开棉机，包括机箱、轴承座、开棉滚筒和出棉管；机箱内部呈倾斜状通过轴承座依次安装有多个开棉滚筒；开棉滚筒下方的机箱上设置有过滤格栅；机箱下部连接有进棉管；机箱上端出口连接有出棉管；所述的轴承座包括活动板、装配板、锁紧螺栓、定位插销和调节套；开棉滚筒的两端端头分别设置有传动轴；传动轴穿过机箱后通过轴承装有活动板；活动板内侧的机箱外侧面固装有装配板。该多辊筒开棉机结构紧凑、设计巧妙，解决了现有辊筒开棉机存有的“检修难度大”和“工作效率低”的问题，满足了企业高效生产使用的需要。

技术领域

本实用新型涉及一种多辊筒开棉机，属棉纺设备技术领域。

背景技术

在棉纺领域，常用开棉机完成原棉的开棉和清棉工序。其中开棉是将压紧的原棉松解成较小的棉块或棉束；清棉是清除原棉中大部分杂质（如棉籽、棉壳）等，现有的辊筒开棉机（如授权公告号为CN204058691的实用新型专利公开的一种辊筒开棉机），其虽然能够在一定程度上能够满足企业使用的需要，但是由于结构原因的限制，现有的辊筒开棉机存有以下几个方面的问题：

1、现有的辊筒开棉机的辊筒是通过常规轴承座安装在机箱上的，常规轴承座是直接通过螺栓安装在机箱的支座上；当对辊筒进行装配时，需要将轴承座放置在支座上后，在通过撬棍将轴承座撬开放置垫片的方式调整辊筒的水平度；而这一过程需要反复多次进行才能完成辊筒的调节工作，存有“检修难度大”的问题。

2、现有的辊筒开棉机清理出来的杂质是需要人工进行定时清理的，存有“工作效率低”的问题。

3、现有的辊筒开棉机是通过呈负压状态的出棉管完成出棉动作的，但是现有的出棉管缺乏风压调整机构，其不能根据生产需要对风压进行调节，进而经常发生“堵塞”的问题。

由此有必要研发一种新的开棉机，以解决现有辊筒开棉机存有的以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有辊筒开棉机存有的“检修难度大”和 “工作效率低”问题的多辊筒开棉机。

本实用新型的技术方案是：

一种多辊筒开棉机，包括机箱、轴承座、开棉滚筒和出棉管；机箱内部呈倾斜状通过轴承座依次安装有多个开棉滚筒；开棉滚筒下方的机箱上设置有过滤格栅；机箱下部连接有进棉管；机箱上端出口连接有出棉管；所述的机箱外部装有电机，电机通过传动链和链轮分别与各个开棉滚筒相连接；其特征在于：所述的轴承座包括活动板、装配板、锁紧螺栓、定位插销和调节套；开棉滚筒的两端端头分别设置有传动轴；传动轴穿过机箱后通过轴承装有活动板；活动板内侧的机箱外侧面固装有装配板；活动板通过多个锁紧螺栓与装配板固定连接；活动板的底端固装有定位插销；活动板下方的装配板上设置有定位块；定位插销与定位块活动插接连接；定位插销外圈的活动板的底端固装有内螺纹套；内螺纹套的下端螺纹连接有调节套；调节套与定位块间歇抵触连接；所述的开棉滚筒一端的传动轴外端固装有链轮。

所述的过滤格栅下方的机箱上连接有负压吸杂管。

所述的出棉管的底部呈圆环状均布有多个调风孔；调风孔之间的出棉管的底面通过轴承装有调整轴；调整轴的圆周面上均匀安装有多个调风板；调风板与调风孔呈一一对应，且调风板与对应的调风孔间歇密封连接。

本实用新型的优点在于：

该多辊筒开棉机结构紧凑、设计巧妙，通过对轴承座的针对性设计，解决了现有辊筒开棉机存有的“检修难度大”和 “工作效率低”的问题，满足了企业高效生产使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图2中D-D向的结构示意图；