[实用新型]一种细纱机的集体落纱安全支撑装置

说明书

本实用新型涉及一种安全支撑装置，具体涉及一种细纱机的集体落纱安全支撑装置。该支撑装置，它由底座、驱动气缸和气动撑架构成，底座上通过驱动气缸并列安装有气动撑架，气动撑架内侧的底座上并列安装有对射式光电开关，对射式光电开关通过程控器与驱动气缸连接。该支撑装置对射式光电开关能控制驱动气缸动作，在对射式光电开关被遮挡时，能及时停止驱动气缸动作，从而能有效避免因气动撑架造成的机械伤害，进而有效避免发生安全事故；在气动撑架夹持人体时，通过防夹簧板的弹性能对人体有效避让，能进一步避免气动撑架造成夹伤，从而能进一步避免安全事故发生；解决了现有气动撑架易出现机械伤害安全事故的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种安全支撑装置，具体涉及一种细纱机的集体落纱安全支撑装置。

背景技术

细纱机是指在纺纱过程中将半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。细纱机在生产过程中将细纱缠绕在纱管上，使细纱缠绕成卷，细纱缠绕成卷后，细纱机执行集体落纱程序进行自动落纱，执行自动落纱程序时，细纱机的PLC控制带有抓臂的气动撑架将缠绕成卷的细纱由细纱机上落纱至传送带上传送至下一工位。细纱机在执行集体落纱程序进行自动落纱时，当出现纱卷或者纱管掉落的情况下，操作工需将手伸入机器内部，去进行拾取处理；在拾取处理时，操作工容易被气动撑架夹伤，发生安全事故，因此有必要对其改进，以防止安全事故发生。

发明内容

本实用新型的目的是：针对现有技术不足，提供一种能有效防止夹伤，从而避免安全事故发生，以解决现有气动撑架易出现机械伤害事故问题的细纱机的集体落纱安全支撑装置。

本实用新型的技术方案是：

一种细纱机的集体落纱安全支撑装置，它由底座、驱动气缸和气动撑架构成，底座上通过驱动气缸并列安装有气动撑架，其特征在于：气动撑架内侧的底座上并列安装有对射式光电开关，对射式光电开关通过程控器与驱动气缸连接；所述的气动撑架由推杆、人字支撑机构和支撑板构成，推杆上均布有人字支撑机构，人字支撑机构上通过防夹簧板安装有装配杆，装配杆的顶部端头通过销轴活动安装有支撑板；推杆与驱动气缸的活塞杆端头固定连接。

所述的人字支撑机构由支撑杆、连杆、连接块和支撑座构成，支撑杆上通过销轴活动安装有连杆，连杆的底部端头通过销轴连接有支撑座；支撑杆的底部端头通过销轴连接有连接块；所述的支撑杆的顶部端头与防夹簧板固定连接；支撑座与底座固定连接。

所述的连接块和支撑座分别与推杆套装连接，连接块上螺纹安装有调节螺栓，调节螺栓的端头与推杆抵靠连接。

所述的连接块与支撑座之间的推杆上设置有复位弹簧。

所述的支撑板的内侧均布有抓臂。

本实用新型的有益效果在于：

该细纱机的集体落纱安全支撑装置对射式光电开关能控制驱动气缸动作，在对射式光电开关被遮挡时，能及时停止驱动气缸动作，从而能有效避免因气动撑架造成的机械伤害，进而有效避免发生安全事故；在气动撑架夹持人体时，通过防夹簧板的弹性能对人体有效避让，能进一步避免气动撑架造成夹伤，从而能进一步避免安全事故发生；解决了现有气动撑架易出现机械伤害安全事故的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视示意图；

图3是本实用新型的电路示意图。

图中：1、底座，2、驱动气缸，3、对射式光电开关，4、推杆，5、支撑板，6、防夹簧板，7、装配杆，8、支撑杆，9、连杆，10、连接块，11、支撑座，12、调节螺栓，13、复位弹簧，14、抓臂。

具体实施方式