[实用新型]一种发电设备轴承座铸件预埋管固定装置

说明书

本实用新型公开了一种发电设备轴承座铸件预埋管固定装置，包括预埋管固定装置，预埋管固定装置的左端固定安装有连接装置，连接装置的左端固定安装有抓砂装置，预埋管固定装置的内壁上端固定卡接有预埋管。通过在预埋管固定装置的内壁设有凹槽，凹槽内有能够带动放置环进行滑动的滑块，使得对于预埋管固定装置内的清理工作变得简便，减少了预埋管固定装置的表面残留，通过设置的螺纹和螺纹孔，使整个装置的组装简单易拆卸，通过在抓砂装置的外侧表面设有的隔热层，使得对于抓砂装置起到很好的隔热效果，避免抓砂装置长时间处高温环境造成的损坏，通过在隔热层的外侧表面设有的防滑层，使得抓砂装置具有更好的摩擦力，避免其易松动对产品造成影响。

技术领域

本实用新型属于预埋管固定装置技术领域，具体涉及一种发电设备轴承座铸件预埋管固定装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

在铸件的加工过程中需要用到预埋管固定装置对预埋管进行固定，但现有的铸造预埋管固定方式使用砂芯芯头进行固定，其预埋管受到高温铁液影响易发生弯曲、膨胀等现象，易发生夹砂、预埋管位置偏移情况，导致铸件报废，且现有的预埋管固定装置因长时间使用，造成装置表面会有残留，预埋管固定装置固定不易拆卸，且对于装置本身做不到很好的防护效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种发电设备轴承座铸件预埋管固定装置，解决了现有的铸造预埋管固定方式使用砂芯芯头进行固定，其预埋管受到高温铁液影响易发生弯曲、膨胀等现象，易发生夹砂、预埋管位置偏移情况，导致铸件报废，且现有的预埋管固定装置因长时间使用，造成装置表面会有残留，预埋管固定装置固定不易拆卸，且对于装置本身做不到很好的防护效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发电设备轴承座铸件预埋管固定装置，包括预埋管固定装置，所述预埋管固定装置的左端固定安装有连接装置，所述连接装置的左端固定安装有抓砂装置，所述预埋管固定装置的内壁上端固定卡接有预埋管。

优选的，所述预埋管固定装置的内侧壁开设有凹槽，所述凹槽内活动连接有滑块，所述滑块的外侧表面固定安装有放置环，所述放置环的尺寸与预埋管的尺寸相对应。

优选的，所述滑块与预埋管固定装置构成滑动连接结构，所述放置环通过滑块与预埋管固定装置构成滑动连接结构。

优选的，所述预埋管固定装置的左侧表面中间位置开设有第一螺纹孔，所述连接装置的右端开设有第一螺纹，所述第一螺纹与第一螺纹孔的尺寸相对应，所述连接装置通过第一螺纹和第一螺纹孔固定安装在预埋管固定装置左侧表面。

优选的，所述连接装置的左端开设有第二螺纹，所述抓砂装置的右侧表面中间位置开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹和第二螺纹孔的尺寸相对应，所述抓砂装置通过第二螺纹孔和第二螺纹固定安装在连接装置的左端。

优选的，所述抓砂装置的外侧表面固定安装有隔热层，所述隔热层的外侧表面固定安装有防滑层，所述隔热层和防滑层的右侧表面对应于第二螺纹孔的位置开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在预埋管固定装置的内壁设有凹槽，凹槽内有能够带动放置环进行滑动的滑块，使得对于预埋管固定装置内的清理工作变得简便，只需对放置环进行更换即可，减少了预埋管固定装置的表面残留，通过设置的第一螺纹、第二螺纹、第一螺纹孔和第二螺纹孔，使整个装置的组装简单易拆卸；

2、通过在抓砂装置的外侧表面设有的隔热层，使得对于抓砂装置起到很好的隔热效果，避免抓砂装置长时间处高温环境造成的损坏，通过在隔热层的外侧表面设有的防滑层，使得抓砂装置具有更好的摩擦力，避免其易松动对产品造成影响。

附图说明