[实用新型]一种小型汽油机高压包安装结构

说明书

本实用新型公开一种小型汽油机高压包安装结构，其特征在于：包括高压包和设置于箱体上导风罩上的两个安装座，安装座顶部开设螺纹孔，安装座为塑料制成，高压包包括高压包壳体、贯穿高压包壳体设置的磁芯、连接于高压包壳体上的高压包线，磁芯的两端通过固定螺栓分别固定安装于两个安装座上。本实用新型通过在箱体上导风罩和高压包之间设置安装座来将二者隔开，从而避免箱体上导风罩的热量传递给高压包造成高压包内电子零件过热导致点火能量和寿命下降。

技术领域

本实用新型涉及小型汽油机技术领域，具体涉及一种小型汽油机高压包安装结构。

背景技术

小型汽油机主要作为农林植保机械、小型农机具、园林机械、发电机组、建筑机械、舷外机械等的配套动力。由于它体积小、重量轻、价格便宜、使用方便，所以在各种机具配套中占有重要位置。高压包是汽油机的重要组成部件，是系统中点火元件的执行部件，具有十分重要的作用。现有的高压包安装方式大都是将高压包直接安装于汽油机的外壳上，导致汽油机运行时产生的热量直接传递给高压包。高压包的温度上升后，其点火能量下降，不利于汽油机的热机启动，需要引导冷却风来对其进行冷却；同时长期处于高温状态也会导致高压包的寿命下降。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种小型汽油机高压包安装结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种小型汽油机高压包安装结构，包括高压包和设置于箱体上导风罩上的安装座，安装座顶部开孔，孔内安装有螺母，安装座为塑料制成，高压包通过固定螺栓安装于安装座上。

作为优选，高压包包括高压包壳体、贯穿高压包壳体设置的磁芯、连接于高压包壳体上的高压包线，安装座的数量为两个，磁芯的两端通过固定螺栓分别固定安装于两个安装座上。

作为优选，磁芯的两端开设有腰圆形的调节孔。

作为优选，安装座为圆台型。

作为优选，安装座外周连接有第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋分别与箱体上导风罩相连接。

作为优选，第一加强筋和第二加强筋各设置有两个，第一加强筋和第二加强筋在安装座外周交替设置。

作为优选，相邻的第一加强筋和第二加强筋之间的夹角为90°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装座将箱体上导风罩和高压包隔开，安装座为塑料材质，起到隔热的作用，避免箱体上导风罩的热量传递给高压包而影响高压包的运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型中安装座的剖视图。

附图标记：1、箱体上导风罩；2、安装座；3、固定螺栓；4、高压包壳体；5、磁芯；6、高压包线；7、调节孔；8、第一加强筋；9、第二加强筋；10、螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述。

如图1-3所示，一种小型汽油机高压包安装结构，包括高压包和设置于箱体上导风罩1上的两个安装座2，安装座2顶部开孔，孔内安装有螺母10，安装座2为塑料制成，高压包包括高压包壳体4、贯穿高压包壳体4设置的磁芯5、连接于高压包壳体4上的高压包线6，固定螺栓3与螺母10相配合，将磁芯5的两端分别固定安装于两个安装座2上。

作为优选，磁芯5的两端开设有腰圆形的调节孔7，调节孔7的设置使得磁芯5安装于安装座2上时具有一定的调节位置的能力。

作为优选，安装座2为圆台型，下部的直径大于上部的直径，使得安装座2整体稳定性更好。