[实用新型]一种塑胶制品加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶制品加工用打磨装置，包括移动安装机构；所述移动安装机构的顶部固定安装有移动夹持机构，所述移动夹持机构顶部后侧的一端安装有自动顶出机构；本实用新型设有移动夹持机构，将塑胶制品夹持在第二安装板顶部，通过传送电机的正反转，控制第二安装板的往复移动，从而实现对塑胶制品多次重复打磨的目的，减少人员的手动劳作，提高装置的打磨速率；本实用新型设有自动顶出机构，在对塑胶制品打磨完成后，第二安装板移动完全经过红外线传感器与第三安装板对应，通过控制机构自动控制第三伸缩杆伸出，将打磨完成的塑胶制品顶出，减少人员的手动劳作，提高塑胶制品的取出速率。

技术领域

本实用新型涉及塑胶制品加工技术领域，具体为一种塑胶制品加工用打磨装置。

背景技术

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成；打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在塑胶制品加工过程中会在塑胶制品表面留有加工痕迹，影响塑胶制品的表面光滑程度，因此需要对塑胶制品在加工过程中进行打磨处理。

现有的塑胶制品加工用打磨装置存在的缺陷是：

1、现有的塑胶制品加工用打磨装置一般采用传送带的方式将塑胶制品进行打磨，由于传送带的传送方向是固定的，在塑胶制品需要多次重复打磨时，需要人员手动将塑胶制品移动至传送带的起始端，进行多次打磨。

2、现有的塑胶制品加工用打磨装置在对塑胶制品打磨完成后，需要人员手动将塑胶制品取下，人员手动取下塑胶制品的速度较慢，会降低装置的加工效率，为此我们提出一种塑胶制品加工用打磨装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品加工用打磨装置，包括移动安装机构；所述移动安装机构的顶部固定安装有移动夹持机构，所述移动夹持机构顶部后侧的一端安装有自动顶出机构，所述移动安装机构顶部的前端处安装有打磨机构，且移动夹持机构位于打磨机构的下方，所述移动安装机构顶部后端远离自动顶出机构的一侧安装有控制机构。

优选的，所述移动安装机构包括第一安装板、支撑柱、万向轮和刹车杆，且第一安装板底部的四角处固定安装有支撑柱，且支撑柱的底部固定安装有万向轮，且万向轮的后侧设有刹车杆。

优选的，所述移动夹持机构包括底板、凹槽、传送电机、丝杆、螺套、顶块、第二安装板、第一伸缩杆、夹持板和开口槽，且底板的内顶部设有凹槽，且底板顶部的中央位置处设有开口槽，且开口槽与凹槽连通，且凹槽内部的一端固定安装有传送电机，且传送电机的输出端通过转动轴安装有丝杆，且丝杆的一端通过轴承与凹槽内部远离传送电机的一端转动连接，且丝杆的表面通过螺纹结构安装有螺套，且螺套的顶部安装有顶块，且顶块穿过开口槽延伸至底板的顶端固定安装有第二安装板，且第二安装板的内顶部的一侧固定安装有两组第一伸缩杆，且第一伸缩杆的一侧固定安装有夹持板。

优选的，所述打磨机构包括打磨电机、转轴、打磨滚筒、支架和第二伸缩杆，且打磨电机的输出端固定安装有转轴，且转轴的表面安装有打磨滚筒，且转轴远离打磨电机的一端通过轴承转动连接有支架，且打磨电机和支架的底部固定安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的底端与第一安装板的顶部固定连接。

优选的，所述自动顶出机构包括第三安装板、第三伸缩杆、顶出块和红外线传感器，且第三安装板的顶部固定安装有第三伸缩杆，且第三伸缩杆的一端安装有顶出块，且第三安装板的前侧设有红外线传感器。