[实用新型]一种自动撑纱的绞纱框组件

说明书

本实用新型涉及一种自动撑纱的绞纱框组件，其固定座呈中空；活塞缸的一端通过一轴承枢接于固定座内；撑纱筒套设在活塞缸外，其上开设一斜槽；活塞收容于活塞缸内，其上安装有一圆柱销，该圆柱销穿过活塞缸，并收容于斜槽内，其能推动撑纱筒绕活塞缸转动；拉杆轴穿过活塞和活塞缸，其上套设一压簧；压簧一端抵接于活塞，另一端抵接于活塞缸内；旋转盘固持于活塞缸上，并随活塞缸联动；撑纱钢丝枢接于撑纱筒上；连接杆一端枢接于旋转盘上，另一端枢接于撑纱钢丝上；调节手轮螺接于拉杆轴上，其能调节纱框的直径。本实用新型的自动撑纱的绞纱框组件具有结构简单，自动化程度高，且直径可调，适用范围大等诸多优点。

【技术领域】

本实用新型涉及一种纱线生产设备的组成机构，具体涉及一种自动撑纱的绞纱框组件，属于纺织机械技术领域。

【背景技术】

众所周知，绞纱在倒成筒纱时或者筒纱倒成绞纱时，往往需要使用纱架将绞纱撑开。然而，现有技术的纱架需用手动将其撑开或收拢，工人劳动强度大，操作不方便，且倒纱效率低。

又如中华人民共和国外观专利第201730672656.2号公开了一种纱架，该纱架的直径固定，不能根据需要调节大小，具有一定的应用局限性。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的自动撑纱的绞纱框组件，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，自动化程度高，且直径可调的自动撑纱的绞纱框组件。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种自动撑纱的绞纱框组件，其包括固定座、撑纱筒、活塞缸、活塞、拉杆轴、旋转盘、连接杆、撑纱钢丝以及调节手轮；其中，所述固定座呈中空；所述活塞缸的一端通过一轴承枢接于固定座内；所述撑纱筒套设在活塞缸外，其上开设一斜槽；所述活塞收容于活塞缸内，其上安装有一圆柱销，该圆柱销穿过活塞缸，并收容于斜槽内，其能推动撑纱筒绕活塞缸转动；所述拉杆轴穿过活塞和活塞缸，其上套设一压簧；所述压簧一端抵接于活塞，另一端抵接于活塞缸内；所述旋转盘固持于活塞缸上，并随活塞缸联动；所述撑纱钢丝枢接于撑纱筒上；所述连接杆一端枢接于旋转盘上，另一端枢接于撑纱钢丝上；所述调节手轮螺接于拉杆轴上，其能调节纱框的直径。

本实用新型的自动撑纱的绞纱框组件进一步设置为：所述活塞缸的一端设有一气嘴；所述气嘴收容于固定座内。

本实用新型的自动撑纱的绞纱框组件进一步设置为：所述固定座外套设一同步轮，同步轮连接至活塞缸上，并能驱动活塞缸转动。

本实用新型的自动撑纱的绞纱框组件还可设置为：所述活塞一端设有一限位套；所述压簧部分收容于限位套内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的自动撑纱的绞纱框组件结构简单，使用方便，其采用活塞缸来实现纱框的收拢，并利用弹簧实现纱框的撑开，自动化程度高，省时省力。

2.本实用新型的自动撑纱的绞纱框组件能够调节纱框的直径，从而能够满足不同大小的绞纱使用，使其适用范围广。

【附图说明】

图1是本实用新型的自动撑纱的绞纱框组件在撑开时的立体图。

图2是图1的剖面图。

图3是本实用新型的自动撑纱的绞纱框组件在收拢时的立体图。

图4是图3的剖面图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1至附图4所示，本实用新型为一种自动撑纱的绞纱框组件，其由固定座1、撑纱筒2、活塞缸3、活塞4、拉杆轴5、旋转盘6、连接杆7、撑纱钢丝8以及调节手轮9等几部分装配而成。