[实用新型]一种钒氮合金生产用上料装置

说明书

本实用新型属于钒氮合金制备技术领域，公开了一种钒氮合金生产用上料装置，其技术要点是：包括两组底板，底板背离支撑腿的侧壁共同固定安装有两组相对放置的长条形的安装板，两组所述安装板相对的两侧壁共同转动安装有转动轴，两组转动轴的圆周表面共同滑动连接有传动带，两组安装板相对的两侧壁共同转动安装有多组位于传动带一侧的转动杆，转动杆的圆周表面固定安装有清扫辊，清扫辊表面安装有均匀分布的与传动带表面接触的软刷，环形的传送带内部安装有位于两组安装板之间的振动组件，两组安装板相对两侧壁之间共同安装有与清扫辊间隔分布的吹扫组件。

技术领域

本实用新型涉及一种钒氮合金制备技术领域，具体是一种钒氮合金生产用上料装置。

背景技术

钒氮合金作为一种新型钢铁添加剂，可替代钒铁用于微合金化钢的生产，它添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性；在达到相同强度下，添加钒氮合金较添加钒可节约钒30％～40％，降低了成本；钒氮合金已被国内外钢厂普遍使用，其生产工艺和生产设备得到了迅猛的发展。

钒氮合金在加工成圆柱状之后，需要送入高温炉中煅烧，受成形过程压力和粉末材料等因素的影响，在送料过程中，部分钒氮合金柱上的粉末会脱落，产生一定的杂质，而掉落的粉末是有回收价值的。

现有的钒氮合金在上料过程中，无法对钒氮合金表面附着的杂质进行有效清除并且无法对清扫掉的杂质进行回收。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钒氮合金生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钒氮合金生产用上料装置，包括两组底板，两组底板底部分别固定安装有支撑腿，底板背离支撑腿的侧壁共同固定安装有两组相对放置的长条形的安装板，两组安装板相对的侧壁共同固定安装有上料桶，两组所述安装板相对的两侧壁共同转动安装有两组位于上料桶一侧的转动轴，两组转动轴的圆周表面共同滑动连接有传动带，传动带的表面固定安装有多组均匀分布的挡杆，转动轴的一端延伸出安装板并且连接有固定在安装板侧壁的电机，两组安装板相对的两侧壁共同转动安装有多组位于传动带一侧的转动杆，转动杆的圆周表面固定安装有清扫辊，清扫辊表面安装有均匀分布的与传动带表面接触的软刷，转动杆的一端延伸出安装板并且连接有电机，环形的传送带内部安装有位于两组安装板之间的振动组件，两组安装板相对两侧壁之间共同安装有与清扫辊间隔分布的吹扫组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述吹扫组件包括有两组安装板相对的两侧壁共同固定安装的多组吹风管，吹风管朝向清扫辊的侧壁开设有多组吹风口，两组安装板之间共同固定安装有风机，风机连接有与多组吹风管连通的导管。

作为本实用新型进一步的方案：所述振动组件包括有两组安装板相对的两侧壁共同固定安装的位于传送带内部的固定板，固定板朝向清扫辊的侧壁固定安装有多组复位弹簧，复位弹簧远离固定板的一端共同固定连接有振动板，两组安装板相对的两侧壁共同转动安装有位于固定板与振动板之间的传动轴，传动轴上固定安装有多组紧贴振动板侧壁的凸轮，传动轴的一端延伸出安装板并且连接有电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带表面开设有均匀分布的过滤网眼。

作为本实用新型再进一步的方案：两组所述安装板之间共同固定安装有与传送带相互配合的集料漏斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由固定板、复位弹簧、振动板、传动轴和凸轮组成的振动组件与清扫辊相互配合，可以对钒氮合金柱逐个的进行清扫，有效清除表面的杂质；通过将传送带表面设置过滤网眼，并且设置吹扫组件与集料漏斗相互配合，可以对清扫的杂质进行有效回收。

附图说明

图1为一种钒氮合金生产用上料装置的结构示意图。

图2为一种钒氮合金生产用上料装置中传送带及其连接结构示意图。