[实用新型]一种钢铜镶铸的耐磨块

说明书

本实用新型涉及一种钢铜镶铸的耐磨块。包括钢基体和铜镶块，钢基体的凹坑内设置螺纹钢构件并与钢基体之间固定连接，镶在钢基体凹坑内的铜镶块包覆螺纹钢构件。钢基体和铜镶块的接触处设置原子互相渗透的扩散层，进一步将钢基体与铜镶块相互固定。螺纹钢构件由经向螺纹钢构件和纬向螺纹钢构件组成，其网格状螺纹钢构件增强了钢基体和铜镶块之间连接。耐磨块的摩擦面磨损后，可采用摩擦面局部再浇铸重复使用。因此，本实用新型具有稳定性好、连接牢固、可重复使用和维修方便等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种复合金属耐磨块，具体涉及一种带有钢构件的钢镶铜复合金属耐磨块，属于机械制造技术领域。

背景技术

机械运动中，运动副之间因相对运动而产生摩擦。有的摩擦方式是要加以利用的，比如：车轮与地面间的摩擦可以驱动车辆行走、皮带与皮带轮的摩擦实现动力传输、刹车片与轮毂间的摩擦阻止车辆前进等等。而有的摩擦是要尽量减少的，比如：机械上的滑块与滑槽之间的摩擦、导向套与导向柱之间的摩擦、发动机相对运动件之间的摩擦等等。后者一方面要消耗能量，另一方面还严重磨损机械，特别是大型机械运转时的有害摩擦更为突出，如大型液压锻造机的活动梁与立柱之间的摩擦，重达数百吨的活动梁频繁上下运动，对接触面产生较大磨损。为此，人们在活动梁上设置铜接触面的耐摩块，充分利用铜的耐磨性能减少磨损。这种方式有效地提高了摩擦面的耐磨度，但制作和安装过程复杂，须先制作钢基体和铜磨块，再将铜磨块安装于钢基体上。传统的钢铜固定方式通常采用榫接、铆接和焊接等，由于摩擦和振动的因素，造成连接关系不可靠，经常会松动或脱落，轻的造成摩擦更大，重的会造成事故。因此要对现有耐磨块的结构进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提出的问题，本实用新型提出一种钢铜镶铸的耐磨块。采用钢基体和铜磨块镶铸的连接结构和钢基体中预设钢构件，实现钢基体与铜磨块的可靠连接，且方便再制造的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种钢铜镶铸的耐磨块，包括钢基体和铜镶块，所述钢基体上设有凹坑，所述铜镶块镶铸于所述凹坑内，其特征在于：

所述钢基体和铜镶块之间设有原子互相渗透的扩散层，其将钢基体与铜镶块固定连接；

所述钢基的凹坑内设置螺纹钢构件，所述螺纹钢构件与所述钢基体固定连接；

所述铜镶块通过浇铸包覆所述螺纹钢构件，实现螺纹钢构件与铜镶块的固定连接。

进一步地，所述螺纹钢构件设置成网格状，所述网格由经向螺纹钢构件和纬向螺纹钢构件组成。

进一步地，所述经向螺纹钢构件和纬向螺纹钢构件在同一平面内相交连接。

本设计中，钢基体的凹坑内设置螺纹钢构件并与钢基体之间固定连接，镶在钢基体凹坑内的铜镶块包覆螺纹钢构件，通过预设的螺纹钢构件将钢基体和铜镶块固定。同时在钢基体和铜镶块的接触处设置原子互相渗透的扩散层，进一步将钢基体与铜镶块相互固定。由经向螺纹钢构件和纬向螺纹钢构件组成的网格状螺纹钢构件，增强了钢基体和铜镶块之间连接。当整个耐磨块的摩擦面磨损后，可采用摩擦面局部再浇铸重复使用。因此，本实用新型具有稳定性好、连接牢固、可重复使用和维修方便等优点。

附图说明

附图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

附图2为附图1中B-B截面的剖视结构示意图；

附图3为附图1中A-A截面的剖视结构示意图。

在附图1、2、3中：1为钢基体、2为铜镶块、3为经向螺纹钢构件、4为钎焊扩散层、5为纬向螺纹钢构件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步解释说明，附图是本实用新型在液压锻造机上应用的一种实施方式，其作为活动梁与立柱之间的摩擦垫块。