[实用新型]一种用于晶体加工的夹持结构

说明书

本实用新型提供了一种用于晶体加工的夹持结构，包括油池、升降机构、夹持机构；夹持机构包括与升降机构滑动连接的第二支撑座，第二支撑座上方内侧设置有环形滑轨，第二支撑座上方外侧转动连接有第一紧固旋钮；环形滑轨上滑动连接有至少三个第一滑块，第一滑块上螺接有第二紧固旋钮，第一滑块上固定连接有直线滑轨，直线滑轨上铰接有铰接盘，直线滑轨上滑动连接有第二滑块，第二滑块上固定连接有固定触手，第二滑块上螺接有第三紧固旋钮。本实用新型可以满足异形晶体的夹持，夹持角度、力度和位置严格根据晶体确定；晶体加工过程中会产生高温，高温环境下晶体会快速氧化，影响晶体的加工质量，将晶体放置在油液中加工，可以得到符合要求的晶体。

技术领域

本实用新型涉及晶体夹持工具领域，尤其涉及一种用于晶体加工的夹持结构。

背景技术

晶体通常呈现规则的几何形状，就像有人特意加工出来的一样。其内部原子的排列十分规整严格，比士兵的方阵还要整齐得多。如果把晶体中任意一个原子沿某一方向平移一定距离，必能找到一个同样的原子。晶体内部结构中的质点有规则地在三维空间呈周期性重复排列，组成一定形式的晶格，外形上表现为一定形状的几何多面体。组成某种几何多面体的平面称为晶面，由于生长的条件不同，晶体在外形上可能有些歪斜，但同种晶体晶面间夹角是一定的。

晶体生长完成后，需要对晶体进行加工，现有技术中，可以先利用两个治具固定粘接在晶体的相对两侧，但因为是人工对齐粘接，两个治具对称程度低，即两个治具的轴线重合度低，容易导致晶体在加工过程中出现椭圆形的晶棒，不易于进行晶体的下一步加工，在检验的过程中无法改变晶体的方向和角度，可操作性低；夹持的力度偏大容易损坏晶体，夹持力度偏小就会使晶体无法良好固定，总之，由于晶体结构和形状的因素，如何快速固定任意形状晶体样品，并且在不取下样品的条件下完成晶体准确定向，是从事晶体高精度加工的行业人员以及相关科研人员面临的难题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于晶体加工的夹持结构，以解决上述问题，可以满足异形晶体的夹持，夹持角度、力度和位置严格根据晶体确定；晶体加工过程中会产生高温，高温环境下晶体会快速氧化，影响晶体的加工质量，将晶体放置在油液中加工，可以得到符合要求的晶体。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种用于晶体加工的夹持结构，包括油池、固定连接在所述油池内侧底部的升降机构、滑动连接在所述升降机构上方的夹持机构；

所述夹持机构包括与所述升降机构滑动连接的第二支撑座，所述第二支撑座上方内侧设置有环形滑轨，所述环形滑轨两侧与所述第二支撑座转动连接，所述第二支撑座上方外侧转动连接有第一紧固旋钮，所述第一紧固旋钮上靠近所述环形滑轨的一端与所述环形滑轨的转动轴螺接；所述环形滑轨上滑动连接有至少三个第一滑块，所述第一滑块上垂直所述环形滑轨的方向螺接有第二紧固旋钮，所述第一滑块上靠近所述环形滑轨圆心的一侧固定连接有直线滑轨，所述直线滑轨上靠近所述环形滑轨圆心的一端铰接有铰接盘，所述直线滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上固定连接有固定触手，所述第二滑块上垂直所述直线滑轨的方向螺接有第三紧固旋钮。

优选的，所述固定触手包括若干首尾依次铰接的第二固定杆，位于最上方的所述第二固定杆顶部铰接有第三固定杆，位于最下方的所述第二固定杆底部铰接有第一固定杆，所述第一固定杆上远离所述第二固定杆的一端固定连接在所述第二滑块上。

优选的，所述第一固定杆、所述第二固定杆的顶部设置有铰接座，所述第二固定杆、所述第三固定杆上靠近所述第二固定杆的底部设置有铰接头，相邻所述铰接座与所述铰接头铰接；

所述铰接座包括开设在所述第一固定杆、所述第二固定杆顶部的通槽，所述通槽的两个内侧壁上分别开设有通孔且同轴；所述铰接头包括固定连接在所述第二固定杆、所述第三固定杆上靠近所述第二固定杆底部转动块，所述转动块两侧固定连接有滚轴，所述滚轴与所述通孔转动连接；所述转动块与所述通槽相匹配且之间设置有固定部。