[实用新型]一种丝带转动式自动涂胶贴装机芯

说明书

本实用新型公开了一种丝带转动式自动涂胶贴装机芯，其包括机架，机架安装有涂胶机构、一用于夹取丝带并将丝带送至涂胶机构的夹料转盘机构，所述夹料转盘机构包括旋转安装在机架上的承载架以及安装于承载架的料夹头；转动的承载架带动料夹头所夹持的丝带越过并自动粘附涂胶机构供应的胶水，直至将粘附有胶水的丝带粘贴在纸板上。实现全自动对丝带进行上料、送料涂胶以及下料贴合的工序，替代了传统的人工贴合方式，缩短包装盒生产周期，降低包装盒流水线的劳动力生产以及提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及包装盒技术领域，尤其是涉及一种丝带转动式自动涂胶贴装机芯。

背景技术

随着生活水平逐步提高，对各种包装盒的要求也越来越高。现有的烟盒、酒盒或者月饼盒为要求其外形精美通常会在盒体本体上贴装丝带，现有的包装盒生产线通常是在盒体本体成型后采用人工将丝带贴合在盒体本体，其人工劳动强度大，生产效率低，且难以保持成批包装盒中丝带贴合位置以及贴合角度的一致性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种丝带转动式自动涂胶贴装机芯，替代了传统的人工贴合方式，缩短包装盒生产周期，降低包装盒流水线的劳动力生产以及提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种丝带转动式自动涂胶贴装机芯，其包括机架，机架安装有涂胶机构、一用于夹取丝带并将丝带送至涂胶机构的夹料转盘机构，所述夹料转盘机构包括旋转安装在机架上的承载架以及安装于承载架的料夹头；转动的承载架带动料夹头所夹持的丝带越过并自动粘附涂胶机构供应的胶水，直至将粘附有胶水的丝带粘贴在纸板上。

进一步的技术方案中，所述涂胶机构设置有驱动电机、驱动连接于驱动电机的驱动齿轮、传动链接于驱动齿轮的传动齿轮、转动安装于驱动齿轮的驱动转轴以及转动安装于传动齿轮的传动转轴，驱动转轴装设有涂胶导轮，传动转轴装设有上胶轮，涂胶导轮的下部设置有固定安装于机架的胶水槽，上胶轮与涂胶导轮抵触滚动配合。

进一步的技术方案中，所述上胶轮沿其圆周方向成型有一上胶凹槽。

进一步的技术方案中，所述紧压机构包括相对于机台倾斜安装的紧压气缸以及驱动连接于紧压气缸的紧压头，至少在料夹头将沾胶后的成品丝带贴合在纸板输送机构内的纸板表面时，紧压气缸驱动紧压头将丝带紧压于纸板。

进一步的技术方案中，机台的左右两侧分别设置有一沿着机台的长度方向横向延伸的定位导轨，两个定位导轨形成一送料通道，两个定位导轨的其中一方设置有弹性定位组件，至少在纸板上料至送料通道，纸板的一侧边与一定位导轨抵顶配合、另一侧边与另一定位导轨弹性定位配合，以精准调整纸板在送料通道的位姿。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

本实用新型夹料转盘机构将丝带上料至涂胶机构内进行涂胶，夹料转盘机构包括旋转安装在机架上的承载架以及安装于承载架的料夹头；转动的承载架带动料夹头所夹持的丝带越过并自动粘附涂胶机构供应的胶水，直至将粘附有胶水的丝带粘贴在纸板上，其机械化程度高，替代了传统的人工贴合方式，缩短包装盒生产周期，降低包装盒流水线的劳动力生产以及提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是涂胶机构、紧压机构以及料夹头的结构示意图；

图3是涂胶机构的结构示意图。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。