[实用新型]一种防锈膜切膜机末端具有连续送料结构的收槽装置

说明书

本实用新型公开了一种防锈膜切膜机末端具有连续送料结构的收槽装置，包括：第一承载台，所述第一承载台上表面后端设置有前挡板；支撑杆，其固定于所述第一承载台左右两侧。该防锈膜切膜机末端具有连续送料结构的收槽装置，设置的第二承载台在第一承载台下料的过程中可替代其进行防锈膜的承接工作，且配合下端设置的气缸能够进行高度调节，从而调节合适和高度进行防锈膜的承接工作，并且可通过第二电动伸缩杆的带动沿着第二滑竿向右移动，从而被工作人员下料转运处理，上下两层的承载台设计能够往复进行防锈膜的承接工作，使得防锈膜收槽装置能够在作业过程中进行无缝连接，下料过程无需停机，大大提高了切膜机的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及防锈膜切膜机技术领域，具体为一种防锈膜切膜机末端具有连续送料结构的收槽装置。

背景技术

防锈膜是气相防锈塑料薄膜的简称，是基于高分子材料与VCI气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品，在生产防锈膜的过程中，需要使用切膜机将其裁切呈规定尺寸，而切割完毕的防锈膜会在机器末端层层堆叠。

目前市面上的防锈膜切膜机在切割完防锈膜后，员工需要将堆叠好的防锈膜统一进行转运，而转运的间隙需要将切膜机停机，其过程导致切膜机的加工效率降低，为此，我们提出一种防锈膜切膜机末端具有连续送料结构的收槽装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防锈膜切膜机末端具有连续送料结构的收槽装置，以解决上述背景技术中提出的目前市面上的防锈膜切膜机在切割完防锈膜后，员工需要将堆叠好的防锈膜统一进行转运，而转运的间隙需要将切膜机停机，其过程导致切膜机的加工效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防锈膜切膜机末端具有连续送料结构的收槽装置，包括：

第一承载台，所述第一承载台上表面后端设置有前挡板；

支撑杆，其固定于所述第一承载台左右两侧；

第一滑竿，其贯穿连接于所述支撑杆末端；

第一电动伸缩杆，其连接于所述第一承载台左侧中部；

第二承载台，其设置于所述第一承载台下方，所述第二承载台下表面四角处设置有升降杆；

底板，其连接于所述升降杆末端；

导向块，其固定于所述底板下表面四角处，所述导向块内部贯穿有第二滑竿；

气缸，其设置于所述底板表面中部；

第二电动伸缩杆，其连接于所述第二承载台右侧。

优选的，所述第一承载台还设有：

侧挡板，其设置于所述第一承载台上表面左右两方；

调节螺栓，其贯穿于所述侧挡板上表面。

优选的，所述侧挡板通过调节螺栓与第一承载台之间构成固定结构，所述侧挡板关于第一承载台的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述支撑杆与第一滑竿之间为活动连接，所述第一承载台通过第一电动伸缩杆与第一滑竿之间构成滑动结构。

优选的，所述第一滑竿与第一承载台之间构成平行分布，所述第一承载台与前挡板之间呈垂直分布。

优选的，所述第二承载台外口尺寸小于第一承载台的外口尺寸，所述第二承载台通过升降杆与底板之间构成活动结构。

优选的，所述第二承载台通过气缸与底板之间构成升降结构，所述第二承载台的竖直中心线与气缸的竖直中心线相重合。

优选的，所述第二承载台通过第二电动伸缩杆与第二滑竿之间构成滑动结构，所述导向块与第二滑竿之间为活动连接。