[实用新型]一种铝型材粉末喷涂装置

说明书

本实用新型属于铝型材加工技术领域，具体涉及一种铝型材粉末喷涂装置，该装置包括喷涂箱体、喷涂机构和若干个旋转机构，喷涂机构包括第一电机、传动轴、两块环形板、若干个喷嘴和进料管，第一电机固定设在内板面顶部中间，且第一电机的输出端固定连接传动轴，传动轴穿过喷涂箱体顶部并延伸至喷涂箱体的上腔体内，两块环形板分别套设在传动轴的上部和下部，位于两块环形板之间的传动轴上竖向均匀设有若干个喷嘴，传动轴为中空结构，且喷嘴与传动轴相连通，传动轴的底部通过万向管道连接有进料管，环形板远离传动轴的一端固定设有若干个旋转机构。本实用新型具有喷涂均匀，效果较好且喷涂效率高的特点。

技术领域

本实用新型属于铝型材加工技术领域，具体涉及一种铝型材粉末喷涂装置。

背景技术

铝型材的生产基本可分为四种工艺-铸锭制备、挤出成型、热处理和表面处理。随着铝加工技术的逐步精细化，一些复杂的表面处理得到了蓬勃发展。铝型材表面处理方法除了常规的人工喷涂外，还有电泳、氟碳涂料喷涂和静电粉末喷涂等方法。现有的应用静电粉末喷涂方法的喷涂设备在对铝型材表面喷涂时，喷涂不均匀，效果不佳且效率不高，因此，基于上述缺陷，有必要提供一种更加优化的改进设计。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，提供了一种铝型材粉末喷涂装置，该装置主要解决对铝型材表面喷涂时，喷涂不均匀，效果不佳且效率不高的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种铝型材粉末喷涂装置，包括前侧面开口的喷涂箱体、喷涂机构和若干个旋转机构。

所述喷涂箱体的上侧面开设有环形通道，所述环形通道将所述喷涂箱体的上侧面分隔形成内板面和外板面，所述内板面和外板面之间固定连接有若干块连接板，所述连接板上开设有与所述环形通道相对应的凹槽，所述喷涂箱体内横向固定设有将喷涂箱体分隔形成上腔体和下腔体的隔板。

所述喷涂机构包括第一电机、传动轴、两块环形板、若干个喷嘴和进料管，所述第一电机固定设在所述内板面顶部中间，且所述第一电机的输出端固定连接所述传动轴，所述传动轴穿过所述喷涂箱体顶部并延伸至所述喷涂箱体的上腔体内，两块所述环形板分别套设在所述传动轴的上部和下部，位于两块所述环形板之间的所述传动轴上竖向均匀设有若干个所述喷嘴，所述传动轴为中空结构，且所述喷嘴与所述传动轴相连通，所述传动轴的底部通过万向管道连接有所述进料管，所述进料管远离所述万向管道的一端穿出所述喷涂箱体的后侧面。

所述环形板远离所述传动轴的一端固定设有若干个所述旋转机构，若干个所述旋转机构以所述传动轴为中心呈圆形阵列分布设置。

优选地，所述旋转机构包括第二电机、电动伸缩杆、两个夹紧组件和转动杆，所述第二电机固定设在位于上部的环形板上，所述第二电机的上端穿过所述环形通道，且所述第二电机的输出端固定连接所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接其中一个所述夹紧组件，所述转动杆的一端与位于下部的环形板转动连接，另一端与另一个所述夹紧组件固定连接，两个所述夹紧组件之间形成用于夹持铝型材的空间。

优选地，所述夹紧组件包括固定块和若干个挤压件，所述固定块为一端开口的箱体结构，所述固定块的侧壁上均匀开设有若干个通孔，在每一个所述通孔内插设有一个所述挤压件。

优选地，所述挤压件包括贯穿轴、弹簧、拉耳和压块，所述贯穿轴穿过所述通孔，且所述贯穿轴的一端固定设有所述拉耳，另一端固定设有所述压块，所述压块和固定块之间在所述贯穿轴上套设有所述弹簧。

优选地，所述隔板的中部镂空，且所述下腔体内插设有收集箱。

优选地，所述喷涂箱体的一侧铰接有封闭门。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：