[实用新型]一种矿热炉用电极糊高效加料装置

说明书

本实用新型公开了一种矿热炉用电极糊高效加料装置，包括顶部和底部开口的加料斗本体，加料斗本体内腔中部水平设有支撑杆，在支撑杆中部竖直开设有导向环，在导向环内设有导杆，在导杆下部设有锥形的封堵器，封堵器的顶部从加料斗本体的底部开口伸入加料斗本体内部，并与导杆固定连接；封堵器外侧壁与加料斗本体的底部开口边缘抵接。本实用新型结构简单，使用方便，使用时，在加料斗本体内加入电极糊，天车的吊钩勾住该装置的吊钩将该加料装置转运到电极壳上部，锥形的封堵器在自身重力和电极糊重力作用下下降，电极糊从加料斗本体底部开口和锥形的封堵器之间的空隙下降，进入电极壳内，完成加料。

技术领域：

本实用新型涉及一种加料装置，尤其涉及一种矿热炉用电极糊高效加料装置。

背景技术：

矿热炉又称电弧电炉，是一种依靠电弧和电流通过炉料产生的电阻热进行加热和熔化，通过使用碳作还原剂还原冶炼金属矿石的工业设备，主要用于生产硅铁、锰铁、铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金以及电石。

电极是矿热炉的重要部件之一，矿热炉的电极分自焙电极和成品电极，对于自焙电极而言，在使用时，首先将电极壳从炉盖插入电极炉内，用而后利用电极糊加料装置向电极壳内加入电极糊。电极糊在90℃-120℃温区内熔化，在400℃-500℃温区内焙烧，最终烧结成成品电极，电极壳则被高温烧掉。这种电极可连续使用，边使用边接长边烧结成形。

传统电极糊加料装置五花八门，其下料端多采用翻板阀形式，需要人工手动开闭，劳动强度大，生产效率低；且传统电极糊加料装置在下料时与电极壳之间有距离，造成粉尘逸散，污染环境。

实用新型内容：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种矿热炉用电极糊高效加料装置。

本实用新型由如下技术方案实施：一种矿热炉用电极糊高效加料装置，其包括顶部和底部开口的加料斗本体，所述加料斗本体内腔中部水平设有支撑杆，在所述支撑杆中部竖直开设有导向环，在所述导向环内设有导杆，在所述导杆下部设有锥形的封堵器，所述封堵器的顶部从所述加料斗本体的底部开口伸入所述加料斗本体内部，并与所述导杆固定连接；所述封堵器外侧壁与所述加料斗本体的底部开口边缘抵接。

进一步的，在所述导杆上部设有吊钩。

进一步的，所述加料斗本体的底部为漏斗型。

进一步的，在所述封堵器的外侧壁上设有橡胶层。

进一步的，在所述加料斗本体的漏斗型底部外侧壁上设有橡胶层。

进一步的，在所述加料斗本体的顶部开口上铰接有盖体。

本实用新型的优点：本实用新型结构简单，使用方便，使用时，在加料斗本体内加入电极糊，盖合盖体，避免转运过程和卸料过程中电极糊从顶部开口逸散；天车的吊钩勾住该装置的吊钩将该加料装置转运到电极壳上部，天车吊运加料装置下降，将加料斗本体的漏斗型底部放置在电极壳上部开口处，天车的吊钩继续下降，锥形的封堵器在自身重力和电极糊重力作用下下降，直至吊钩被导向环限位后停止下降，电极糊从加料斗本体底部开口和锥形的封堵器之间的空隙下降，进入电极壳内，完成加料。

由于封堵器的外侧壁上设有橡胶层，能够实现加料斗本体和封堵器之间的密封，减少电极糊在转运过程中的泄漏；由于加料斗本体的漏斗型底部外侧壁上设有橡胶层，在加料斗本体放置在电极壳上后能够形成密封，避免下料过程中粉尘从加料斗本体和电极壳之间的缝隙逸散。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视示意图；