[实用新型]一种装配式混凝土预制柱拼接装置

说明书

本实用新型公开了一种装配式混凝土预制柱拼接装置，包括底座、多节式电动推臂、电动推杆一和调控盘，所述底座下端四角处均设置有万向轮，所述底座上端一侧设置有所述多节式电动推臂，所述多节式电动推臂一侧壁上设置有所述电动推杆一。有益效果在于：本实用新型通过PLC控制器、夹持柱以及防滑垫的设计，能够使拼接装置具备孔位记忆功能，混凝土预制柱在拼接时装置可以记忆当前拼接时钢筋孔位的具体位置，从而避免每次拼接均需进行钢筋孔位对照，进而提高工作效率，通过转动电机以及调控盘的设计，能够使拼接装置具有电动调整功能，在拼接时避免工作人员手动对照混凝土预制柱的钢筋孔位，从而降低工作人员的劳动量。

技术领域

本实用新型涉及拼接装置技术领域，具体涉及一种装配式混凝土预制柱拼接装置。

背景技术

装配式混凝土预制柱简称装配式结构，是以预制构件为主要受力构件经装配、连接而成的混凝土结构。装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量，在装配式混凝土预制柱的拼接过程中需要用到拼接装置。

目前现有的拼接装置不具备孔位记忆功能，导致混凝土预制柱在每次拼接时均需要进行钢筋孔位对照，从而影响工作效率，同时现有的拼接装置不具备电动调整功能，导致拼接时工作人员需要手动将混凝土预制柱的钢筋孔位进行对照，造成工作人员的劳动量较大，因此急需一种新型的装配式混凝土预制柱拼接装置来解决这些问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种装配式混凝土预制柱拼接装置，解决了现有的拼接装置不具备孔位记忆功能，导致混凝土预制柱在每次拼接时均需要进行钢筋孔位对照，从而影响工作效率，同时现有的拼接装置不具备电动调整功能，导致拼接时工作人员需要手动将混凝土预制柱的钢筋孔位进行对照，造成工作人员的劳动量较大的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种装配式混凝土预制柱拼接装置，包括底座、多节式电动推臂、电动推杆一和调控盘，所述底座下端四角处均设置有万向轮，所述底座上端一侧设置有所述多节式电动推臂，所述多节式电动推臂一侧壁上设置有所述电动推杆一，所述电动推杆一上端一侧设置有PLC控制器，所述电动推杆一上端另一侧设置有转动电机，所述转动电机的传动输出端设置有所述调控盘，所述电动推杆一上方设置有滑槽，所述滑槽内两端均设置有电动推杆二，所述电动推杆二相对应的侧壁上均设置有夹持柱，所述夹持柱有两个，所述夹持柱相对应的侧壁上均设置有防滑垫，所述多节式电动推臂一侧设置有蓄电池，所述蓄电池上端设置有无线信号接收器，所述蓄电池一侧设置有配重槽。

通过采用上述技术方案，所述PLC控制器、所述夹持柱以及所述防滑垫的设计，能够使拼接装置具备孔位记忆功能，混凝土预制柱在拼接时装置可以记忆当前拼接时钢筋孔位的具体位置，从而避免每次拼接均需进行钢筋孔位对照，进而提高工作效率，所述转动电机以及所述调控盘的设计，能够使拼接装置具有电动调整功能，在拼接时避免工作人员手动对照混凝土预制柱的钢筋孔位，从而降低工作人员的劳动量。

进一步的，所述底座与所述万向轮通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，能够使装置的移动更加灵活。

进一步的，所述底座与所述多节式电动推臂通过螺栓连接，所述多节式电动推臂与所述电动推杆一通过螺栓连接，所述电动推杆一与所述PLC控制器通过螺钉连接，所述电动推杆一与所述转动电机通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述PLC控制器可以通过所述转动电机的工作时长来判断所述调控盘的转动幅度，从而可以记忆当前拼接钢筋孔位的具体位置。

进一步的，所述滑槽成型于所述多节式电动推臂上，所述电动推杆二与所述滑槽通过螺钉连接，所述电动推杆二与所述夹持柱通过螺栓连接。