[实用新型]一种用于双层筒体的组对装置

说明书

本实用新型提供一种用于双层筒体的组对装置，涉及筒体焊接技术领域，该一种用于双层筒体的组对装置，包括中空板，所述中空板的横截面为正多边形，所述中空板内底壁的中心处固定连接有第一伸缩部件，所述第一伸缩部件的输出端延伸至中空板的内部并固定连接有竖板，且所述竖板的横截面的形状与中空板横截面的形状相同；第一伸缩部件带动竖板向上运动，位于三角板斜面的滚筒滚动，可将内筒体的轴线与底座的轴线在同一条直线上，然后将外筒体放置在底座的上表面，启动固定组件，使得外筒体的轴线与底座的轴线在同一条直线上，因此能够快速的调整内筒体和外筒体的相对位置，使得内筒体的轴线与外筒体的轴线在同一条直线上。

技术领域

本实用新型涉及筒体焊接技术领域，具体是一种用于双层筒体的组对装置。

背景技术

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。

对内筒体和外筒体焊接封头时，需要先调整内筒体和外筒体的位置关系，使得内筒体的轴线与外筒体的轴线在同一条直线上，再使用封头分别与内筒体和外筒体进行焊接，而传统的方式是使用测量工具，多次调整内筒体和外筒体的相对位置，使得内筒体的轴线和外筒体的轴线在同一条直线上，比较麻烦，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于双层筒体的组对装置，旨在解决现有技术中的使用测量工具，多次调整内筒体和外筒体的相对位置，导致工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于双层筒体的组对装置，包括中空板，所述中空板的横截面为正多边形，所述中空板内底壁的中心处固定连接有第一伸缩部件，所述第一伸缩部件的输出端延伸至中空板的内部并固定连接有竖板，且所述竖板的横截面的形状与中空板横截面的形状相同，所述中空板的侧面固定连接有三角板，所述三角板的斜面上设置有滚筒，所述滚筒的内部转动连接有安装杆，所述安装杆的外表面固定连接有横向设置的横杆且所述横杆的一端贯穿至中空板的外部并固定连接有挡板，所述横杆的靠近中部的位置固定连接有弹簧板，所述弹簧板的远离安装杆的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在中空板的内侧壁上，所述中空板的底部焊接有底座，所述底座的上表面设置有沿底座圆周方向均布的固定组件，所述固定组件用于固定外筒体。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述中空板横截面的形状为正四边形。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述三角板平均分成四组，四组所述三角板分别设置在中空板的四个侧面上，且每组所述三角板中三角板的数量为至少一个。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述三角板的形状为直角三角形，其中一个锐角的角度范围是30度至60度。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述固定组件包括固定连接在靠近底座边缘处的两个第一支撑板，两个所述第一支撑板之间固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的外表面转动连接有第二伸缩部件，所述第二伸缩部件的输出端铰接有弧形板，所述弧形板的中部转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的两端均固定连接有第二支撑板。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述弧形板的顶端开设有顶槽，所述顶槽的内侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面转动连接有滚轮。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二伸缩部件为气缸、液压缸或电动伸缩杆中的一种。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述底座的下表面通过支撑腿固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有变位机。

本实用新型的有益效果是：