[实用新型]一种防反极的铅炭电池极群结构及铅炭电池结构

说明书

一种防反极的铅炭电池极群结构及铅炭电池结构，属于铅炭电池技术领域，其中的电池极群结构中的正极板上端距离其一侧一段距离处设置正极耳，负极板上端的一侧设置负极耳，多个重叠的正极耳通过正汇流排焊接相连，多个重叠的负极耳通过负汇流排焊接相连；其中的铅炭电池结构，包括上述电池极群结构和电池壳体，电池壳体内布置有多个通过跨桥串联焊接的电池极群结构，电池壳体每一侧的多个跨桥朝向一致，电池壳体两侧的跨桥朝向相反，本实用新型的有益效果是，本实用新型通过差异化的正负极板结构设计和非轴对称的极群结构设计，不仅能有效避免了正负极板反极问题，又能避免极群反极问题，降低了制程的不良率和报废率，减少了制程损失。

技术领域

本实用新型涉及铅炭电池技术领域，尤其涉及一种防反极的铅炭电池极群结构及铅炭电池结构。

背景技术

不同容量的铅炭电池由不同片数的极板并联组成，不同电压的铅炭电池由不同数量单体极群串联组成。生产时，按配比将一定数量的正负极板进行配组包板，再通过焊接将正极板和负极板分别并联制成极群，焊接后的极群装入电池壳体内，4V/6V/8V/12V等多单体铅炭电池需要将相邻极群进行串联焊接。

由于采用内化成生产工艺，正负极板颜色区别不大，尺寸差异也很小，在极群配组过程中，容易将正负极板混淆造成极板反极；由于极群基本属于轴对称结构，在极群装壳过程中，极易造成极群的反极。由于内化生产工艺采用不带电的生极板组装，对于反极问题，除了目视检查以外没有其他辅助检测设备或更优的检测手段，因此，在生产中无可避免会存在极板反极或极群反极的电池。

无论是配组过程中极板反极，还是装壳过程中极群反极，对铅炭电池性能都有致命的影响。大部分反极电池在容量检测时被发现，需要报废处理；少部分反极电池会在客户使用过程中体现，可能会对客户使用的整组电池造成损害，危害更大。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防反极的铅炭电池极群结构及铅炭电池结构，采用差异化的正负极板结构设计和非轴对称的极群结构设计，通过防呆方式可避免配组过程中正负极板反极和入壳过程中极群反极问题。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述防反极的铅炭电池极群结构，包括多个正极板、负极板和隔板，相邻两个正极板和负极板之间布置所述隔板，所述正极板上端距离其一侧一段距离处设置正极耳，所述负极板上端的一侧设置负极耳，或所述负极板上端距离其一侧一段距离处设置负极耳，所述正极板上端的一侧设置正极耳；多个重叠布置的正极耳通过正汇流排焊接相连，多个重叠布置的负极耳通过负汇流排焊接相连。

进一步地，所述正极耳与所述正极板的一侧之间的距离小于所述正极板宽度的一半，或所述负极耳与所述负极板的一侧之间的距离小于所述负极板宽度的一半。

进一步地，所述隔板的长度和宽度均大于所述正极板或负极板的极板本体的长度和宽度。

一种防反极的铅炭电池结构，包括所述的电池极群结构，还包括电池壳体，所述电池壳体内布置有多个所述电池极群结构，相邻的电池极群结构之间通过跨桥串联焊接，所述电池壳体每一侧的多个跨桥朝向一致，且所述电池壳体两侧的跨桥朝向相反。

进一步地，相邻两个电池极群结构首尾倒置后并排布置，且所述电池壳体中部的一个电池极群结构的正汇流排通过跨桥与相邻的一个电池极群结构的负汇流排通过跨桥焊接相连。

进一步地，所述电池极群结构的正汇流排和负汇流排上的跨桥分别朝向所述电池壳体的两端。

进一步地，所述电池壳体一端的电池极群结构的正汇流排处连接有正极柱，所述电池壳体另一端的电池极群结构的负汇流排处连接有负极柱，所述正极柱和负极柱与外部电路相连。

本实用新型的有益效果是：