[实用新型]一种定长钢丝绳切割装置

说明书

本实用新型公开了一种定长钢丝绳切割装置，包括底板和送料机构；底板：其上表面右侧设有倒置的U型架，U型架的上表面安装孔内设有液压伸缩柱，液压伸缩柱的伸缩端设有上刀体，U型架的后侧面设有电动液压泵，电动液压泵的出液口和液压伸缩柱进液口连通，底板的上表面右侧设有下刀体；送料机构：设置于底板的上表面左侧；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于底板的上表面前侧，电动液压泵的输入端电连接PLC控制器的输出端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，U型架的内部上端设有滑套，上刀体的中部和滑套滑动连接，该定长钢丝绳切割装置，提高了钢丝绳切割生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种定长钢丝绳切割装置。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，由于钢丝绳独特性能，迄今为止国内外还未找到一种更理想的产品来全面或在一个领域内替代钢丝绳，因而，钢丝绳在冶金、矿山、石油天然气钻采、机械、化工、航空航天等领域成为必不可少的部件或材料，由于生产出来的钢丝绳长度较长，在使用加工中我们需要对其进行切割，来满足我们的需求，切割加工就需要切割装置，目前传统的切割装置在使用时需要使用人员先用尺子测量需要的长度，然后在钢丝绳上做标记，标记完成后将钢丝绳的标记牵拉到切割到口位置进行切割，人工牵拉造成劳动负担大，生产效率低，通过做标记进行切割，切割精度不高，为此，我们提出一种定长钢丝绳切割装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种定长钢丝绳切割装置，可以自动定长输送进行切割，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定长钢丝绳切割装置，包括底板和送料机构；

底板：其上表面右侧设有倒置的U型架，U型架的上表面安装孔内设有液压伸缩柱，液压伸缩柱的伸缩端设有上刀体，U型架的后侧面设有电动液压泵，电动液压泵的出液口和液压伸缩柱进液口连通，底板的上表面右侧设有下刀体；

送料机构：设置于底板的上表面左侧；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于底板的上表面前侧，电动液压泵的输入端电连接PLC控制器的输出端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，可以利用两个旋转的输送轮对钢丝绳进行长的输送，并且两个输送轮之间的距离可以调节，便于快速对钢丝绳滚动夹持和固定，输送效果好减轻了操作人员的劳动负担，自动控制切割精度高，进而提高了生产效率和提升了生产质量。

进一步的，所述U型架的内部上端设有滑套，上刀体的中部和滑套滑动连接，保证上刀体的移动精度。

进一步的，所述PLC控制器的上表面设有触摸屏，触摸屏和PLC控制器双向电连接，方便调控PLC控制器。

进一步的，所述送料机构包括支撑板、支撑管、同步组件、输送轮和控制组件，所述支撑板设置于底板的上表面左侧，支撑板的前侧面设有同步组件，同步组件的前侧面对称设有支撑管，支撑管的外表面均设有输送轮，控制组件设置于支撑板的前侧面上端，方便钢丝绳的输送。

进一步的，所述送料机构还包括伺服电机和主动齿轮，所述伺服电机设置于支撑板的前侧面矩形孔内，伺服电机的输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮和同步组件啮合连接，伺服电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，给钢丝绳的输送提供了动力，并且能数字化控制。

进一步的，所述同步组件包括支撑轴、连接板、传动齿轮和支撑齿轮，所述支撑轴对称设置于支撑板的前侧面，支撑轴的外表面后端均转动连接有连接板，连接板的前侧面右端均通过转轴转动连接有支撑齿轮，支撑齿轮的前侧面均设有支撑管，支撑轴的外表面前端均转动连接有传动齿轮，两个传动齿轮啮合连接，下方的传动齿轮和主动齿轮啮合连接，支撑齿轮分别与横向对应的传动齿轮啮合连接，支撑齿轮的前侧面均设有输送轮，能使两个输送轮同步反方向运转。