[实用新型]一种大型钢构倒角装置

说明书

本实用新型公开了一种大型钢构倒角装置，包括底板，所述底板的下表面固定有支撑架，底板的中心设有凹槽，凹槽的前方和两侧均设有限位板，前方限位板的外侧固定有第一驱动电机，连接块上设有转动盘，连接杆的右侧设有固定夹，支撑杆内设有滑槽，滑槽上滑动连接滑块，滑块上固定连接第二伸缩杆，第二伸缩杆的尾端设有旋转轴，左侧旋转轴的输出端连接圆弧倒角磨盘，右侧旋转轴的输出端连接削切圆刀。本大型钢构倒角装置，使得废屑收集更加方便，避免了加工时废屑乱飞，造成工作环境的污染，设置的滑块在滑槽内来回滑动，调整圆弧倒角磨盘和削切圆刀的位置，可以用来给不同尺寸的钢构件进行倒角加工，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及大型钢构技术领域，具体为一种大型钢构倒角装置。

背景技术

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，大型钢构件加工时也会需要进行倒角，现有的倒角装置都是属于单一型倒角，无法做到同一装置实现两种加工倒角，并且倒角加工过程中要经常根据倒角的角度去调整钢构件，这样就会费时费力，工作效率降低，钢构件倒角加工时会产生一些废弃料渣，不仅会危害到工作人员，还有可能损伤其他机器，带来了不必要的损害，在倒角的过程中只能单一针对一种尺寸的钢构件进行倒角，实用性不强，针对这些缺陷，设计一种大型钢构倒角装置，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型钢构倒角装置，具有使得废屑收集更加方便，避免了加工时废屑乱飞，造成工作环境的污染，可以用来给不同尺寸的钢构件进行倒角加工，实用性更强的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型钢构倒角装置，包括底板和支撑架，所述底板的下表面固定有支撑架，底板的中心设有凹槽，凹槽的前方和两侧均设有限位板，前方限位板的外侧固定有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端连接第一伸缩杆，第一伸缩杆的右侧设有连接块，连接块上设有转动盘，转动盘的输出端设有连接杆，连接杆的右侧设有固定夹，两侧限位板内侧均设有支撑杆，支撑杆内设有滑槽，滑槽上滑动连接滑块，滑块上固定连接第二伸缩杆，第二伸缩杆的尾端设有旋转轴，左侧旋转轴的输出端连接圆弧倒角磨盘，右侧旋转轴的输出端连接削切圆刀。

优选的，所述固定夹由下固定夹、连接块、上固定夹、螺孔、紧固螺栓和限位块构成，上固定夹的顶部设有螺孔，螺孔上螺纹连接紧固螺栓，上固定夹和下固定夹通过连接块连接在一起，连接块的两端设有限位块，上固定夹和下固定夹内均设有限位孔，限位块位于上固定夹和下固定夹的限位孔内，限位块的长度大于限位孔的长度。

优选的，所述支撑架的内侧设有支撑板，支撑板上设有杂质箱，杂质箱的尺寸稍大于凹槽的尺寸，支撑架的底部设有防滑块。

优选的，所述第二伸缩杆连接在第二驱动电机的输出端上，第一驱动电机和第二驱动电机均与外部电性连接。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机均通过固定支架固定于限位板的外侧。

优选的，所述圆弧倒角磨盘的两侧设有打磨块，打磨块上设有若干打磨孔。

优选的，所述两侧滑块与对应的第二驱动电机电性连接，旋转轴和转动盘均与外部电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本大型钢构倒角装置，设置杂质箱便于将倒角加工时产生的废屑回收，钢构件进行倒角加工时在凹槽内进行，加工产生的废屑直接掉进杂质箱内，使得废屑收集更加方便，通过设置限位板可以起到一定的阻挡作用，避免了加工时废屑乱飞，造成工作环境的污染。

2、本大型钢构倒角装置，设置的上固定夹和下固定夹可沿连接片上下拉伸，可改变固定夹的尺寸，适用于不同厚度的钢构件，设置的打磨孔可以将钢构件上的倒刺打磨干净，倒角的效果更佳。