[实用新型]一种用于小分子阿胶产品的酶解反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于小分子阿胶产品的酶解反应釜，包括：釜体，竖直放置于生产车间地面，所述釜体的上端安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端螺栓固定有传动轴管；筛板，作为筛分机构套接于所述传动轴管的外侧；承接盒，呈环形固定安装于所述釜体的内壁，所述承接盒的内侧轴连接有输送绞龙，且所述输送绞龙的轴端与传动轴管的下端之间连接有用作传动的传动带，并且所述传动轴管的下端外侧螺栓固定有用作搅拌混合的搅拌杆。该用于小分子阿胶产品的酶解反应釜可以对粉碎后的物料进行自动筛分和二次粉碎，避免大颗粒物存在影响后续的酶解反应，同时可以对酶解剂进行均匀洒落和混合，酶解效率高。

技术领域

本实用新型涉及阿胶系列产品加工技术领域，具体为一种用于小分子阿胶产品的酶解反应釜。

背景技术

由于传统阿胶分子量大，平均7500道尔顿左右，导致人体吸收度比较差，为了更方便服用同时更加利于吸收，需要使用到酶解反应釜对阿胶系列产品进行加工处理，阿胶通过酶解技术后由大分子7500道尔顿变成小分子4500道尔顿左右，更加便于人体吸收，且服用后见效更快，但是现有的用于小分子阿胶产品的酶解反应釜仍存在着一些不足。

1、现有的用于小分子阿胶产品的酶解反应釜在使用过程中不便对粉碎的原料进行筛分和二次研磨，使得存在较大颗粒，从而会严重影响后续原料的酶解反应；

2、现有的用于小分子阿胶产品的酶解反应釜不便将粉碎后的原料与酶解剂进行充分混合，使得装置的酶解效率低下，进而影响产品的加工时间。

所以我们提出了一种用于小分子阿胶产品的酶解反应釜，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于小分子阿胶产品的酶解反应釜，以解决上述背景技术提出的目前市场上用于小分子阿胶产品的酶解反应釜不便对粉碎的原料进行筛分和二次研磨，使得存在较大颗粒，从而会严重影响后续原料的酶解反应和不便将粉碎后的原料与酶解剂进行充分混合，使得装置的酶解效率低下，进而影响产品的加工时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于小分子阿胶产品的酶解反应釜，包括：

釜体，竖直放置于生产车间地面，所述釜体的上端安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端螺栓固定有传动轴管，并且所述传动轴管的外侧螺栓固定安装有用作物料粉碎的研磨块，同时所述釜体的内壁设置有研磨座；

筛板，作为筛分机构套接于所述传动轴管的外侧；

承接盒，呈环形固定安装于所述釜体的内壁，所述承接盒的内侧轴连接有输送绞龙，且所述输送绞龙的轴端与传动轴管的下端之间连接有用作传动的传动带，并且所述传动轴管的下端外侧螺栓固定有用作搅拌混合的搅拌杆。

优选的，所述传动轴管为空心管状结构，且所述传动轴管的上端侧壁开设有用作添加酶解剂的加料孔，并且所述传动轴管的下端安装有表面开设有孔洞结构的半球形撒料板，通过该结构可以使得传动轴管旋转过程中将酶解剂利用离心力作用通过撒料板均匀洒向釜体底部，便于原料与酶解剂的快速、高效混合。

优选的，所述研磨块的直径从上至下逐渐减小，且所述研磨块与研磨座之间的距离从上至下逐渐缩短，通过研磨块的旋转，可以使得研磨块和研磨座可以对两者之间的原料进行粉碎，实现多级粉碎。

优选的，所述筛板与传动轴管构成升降结构，且所述筛板与传动轴管两者的外侧均设置有联动块，并且所述联动块的一端呈斜面结构，通过传动轴管的旋转，可以使得其外侧的联动块抵触筛板外侧的联动块，进而可以带动筛板进行升降运动。

优选的，所述筛板的上端对称设置有2组起到导向限位作用的导向柱，且所述导向柱与研磨座之间连接有提供复位弹力的弹簧，通过联动块的抵触作用，可以使得筛板在弹簧的复位弹力作用下进行有效抖动，从而可以使得装置对粉碎后的原料进行筛分，避免存在较大颗粒物。