[实用新型]一种陶板生产加工用压制装置

说明书

本实用新型公开了一种陶板生产加工用压制装置，包括框架，还包括进料机构，所述框架的外侧壁安装有进料机构，所述进料机构由气动导轨、电动伸缩杆和夹爪气缸组合构成，所述气动导轨有两组呈对称安装在框架的内侧壁两侧，所述气动导轨的输出端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有夹爪气缸。通过进料机构从而方便人员上料，在通过排料机构从而方便人员将压制后的陶板排出方便人员使用。

技术领域

本实用新型涉及陶板压制装置技术领域，特别涉及一种陶板生产加工用压制装置。

背景技术

陶瓷砂轮有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，以控制加工精度，同树脂结合剂砂轮相比，他解决了树脂金刚石砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具本身在磨削过程中易变性的问题，陶瓷砂轮在混料过后需要使用到模具将其压制成型。

专利号201921692518.0公布了一种陶瓷砂轮生产用压制成型装置，包括安装板和旋转盘，所述安装板的顶部表面居中处通过放置槽固定安装有电动机，所述电动机的输出轴与旋转盘的底部固定焊接，所述旋转盘的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面两侧均螺纹套接有滑动套，所述滑动套的顶部固定焊接有卡杆，本实用新型有效的解决了现有的陶瓷砂轮生产用压制成型装置在使用过程中，大多数都是先将混合过后的物料倒入下模具内，然后利用上模具与下模具的压制使得砂轮成型，然后在等其冷却，再脱模，不能连续性生产加工，降低了加工的效率，不能满足工厂的生产需求的问题。

该一种陶板生产加工用压制装置存在以下弊端：1、该装置不方便人员上料导致陶板生产速度降低；2、该装置不方便将压板后的陶板排出导致不方便人员使用。为此，我们提出一种陶板生产加工用压制装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种陶板生产加工用压制装置，通过进料机构从而方便人员上料，在通过排料机构从而方便人员将压制后的陶板排出方便人员使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种陶板生产加工用压制装置，包括框架，还包括进料机构，所述框架的外侧壁安装有进料机构，所述进料机构由气动导轨、电动伸缩杆和夹爪气缸组合构成，所述气动导轨有两组呈对称安装在框架的内侧壁两侧，所述气动导轨的输出端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有夹爪气缸。

进一步地，还包括排料机构，所述框架的内侧壁安装有排料机构，排料机构方便将压制后的陶板排出。

进一步地，所述排料机构由推动液压杆、横板和滑轨组合构成，所述框架的内侧壁安装有推动液压杆，所述推动液压杆的输出端安装有横板，所述横板的外侧壁与框架的内侧壁通过滑轨连接，推动液压杆推动横板使得横板移出框架内。

进一步地，所述框架的内侧壁顶部安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端安装有压板，液压油缸推动压板对陶板压制。

进一步地，所述框架的底部安装有承载台，承载台能够将装置固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、框架的外侧壁安装有进料机构，进料机构由气动导轨、电动伸缩杆和夹爪气缸组合构成，气动导轨有两组呈对称安装在框架的内侧壁两侧，气动导轨的输出端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有夹爪气缸，从而将待压制的陶板放置在两组夹爪气缸间，夹爪气缸将待压制的陶板固定后，通过气动导轨输送至框架内，从而夹爪气缸打开，待压制的陶板落入在横板的外侧壁，从而方便人员上料；

2、框架的内侧壁安装有排料机构，排料机构由推动液压杆、横板和滑轨组合构成，框架的内侧壁安装有推动液压杆，框架的内侧壁与横板的外侧壁通过滑轨连接，推动液压杆的输出端与横板的外侧壁连接，从而液压油缸推动压板使得，压板挤压横板外侧壁的陶板，陶板压制后，推动液压杆将横板推动出框架内，从而方便人员操作。

附图说明