[实用新型]一种自动归中喷码系统

说明书

本实用新型属于喷码装置技术领域，具体涉及一种自动归中喷码系统。该自动归中喷码系统包括：输送线；设置在所述输送线中间处的对中装置，所述对中装置包括位于所述输送线一侧的往复归中推板机构，以及位于所述输送线另一侧的限位归中挡板机构；以及位于所述输送线出料端的喷码装置。因纸箱在滚筒输送线上转运过程中，纸箱的直线运动轨迹会发生偏斜，该技术方案可以保证每一个纸箱都能被归中推板推到同样的预设轨迹且不发生挂箱、卡箱问题，保证后续喷码机精准喷码。

技术领域

本实用新型属于喷码装置技术领域，具体涉及一种自动归中喷码系统。

背景技术

在线喷码机对纸箱位置精度要求较高，喷码有效距离仅为10mm，纸箱在输送线上因摆放不规范、进入输送转弯段等因素影响，容易发生位置偏移而影响喷码质量。现有技术采用精光管等现有技术做导向纠偏杆，因不同批次纸箱规格尺寸、重量不同，导向效果不稳定不精准，经常出现纸箱喷码不清、喷码偏移、卡纸箱等严重影响生产和质量的问题。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动归中喷码系统。其可保证在喷码前纸箱都经过统一归中定位，持续满足在线喷码机的物料输送位置精度要求。其构造简单，适用性和稳定性强，使用方便。

本实用新型所提供的技术方案如下：

一种自动归中喷码系统，包括：

输送线；

设置在所述输送线中间处的对中装置，所述对中装置包括位于所述输送线一侧的往复归中推板机构，以及位于所述输送线另一侧的限位归中挡板机构；

以及位于所述输送线出料端的喷码装置。

因纸箱在滚筒输送线上转运过程中，纸箱的直线运动轨迹会发生偏斜，上述技术方案可以保证每一个纸箱都能被归中推板推到同样的预设轨迹且不发生挂箱、卡箱问题，保证后续喷码机精准喷码。

具体的，所述往复归中推板机构包括：

固定设置的电机；

一端固定在所述电机输出转轴上的摇臂；

连杆，其一端转动连接所述摇臂的一端，其另一端转动连接有推杆机构；

固定设置的水平限位机构，所述推杆机构滑动连接在所述水平限位机构上；

以及推板，其固定设置在所述推杆机构远离所述连杆的一端上，并垂直于所述推杆机构，所述电机通过所述摇臂和所述连杆驱动所述推杆机构沿着垂直于所述输送线的输送方向往复运动。

上述技术方案提供了往复归中推板机构的具体结构。

具体的，所述推杆机构包括相互平行设置的两根推杆，两个所述推杆在同一端固定连接有轴杆，所述轴杆垂直贯穿所述连杆，并与其转动连接，两个所述推杆在另一端固定连接所述的推板。

上述技术方案提供了推杆机构的具体结构。

具体的，所述水平限位机构包括竖向固定设置的推杆滑套固定座，两根所述的推杆垂直贯穿所述推杆滑套固定座,并与其滑动连接。

上述技术方案提供了水平限位机构的具体结构。

具体的，所述水平限位机构还设置有两根推杆滑套，其分别垂直于所述推杆滑套固定座设置，两根所述的推杆滑套分别套接一根所述的推杆,并与对应的所述推杆滑动连接。

基于上述技术方案，可以增加推杆滑套水平运动的稳定性，并减少摩擦阻力。

进一步的，所述摇臂设置有行程调节孔。即,沿着摇臂的长度方向设置有不同的安装孔,连杆可在不同的安装孔处通过转动连接部件与摇臂转动连接,从而调整连杆的行程。

基于上述技术方案，可粗调往复归中幅度。