[实用新型]一种印花面料烘干机内专用传动辊组

说明书

本实用新型涉及布料烘干技术领域，且公开了一种印花面料烘干机内专用传动辊组，包括箱体，箱体上对称开设有两个开口,箱体内设置有电动转轴，电动转轴与箱体内壁之间活动连接，电动转轴上固定安装有转动辊，转动辊上固定安装有挤压块,转动辊下方设置有辅助脱水装置，辅助脱水装置包括安装柱,安装柱上设置有活动杆,活动杆放置方位与两个开口位于同一连线方向上，活动杆靠近安装柱的一端贯穿安装柱进行设置，活动杆远离安装柱的一端固定安装有顶帽，安装柱内设置有二级减速装置,二级减速装置包括减速柱,减速柱上设置有连接复位装置，该印花面料烘干机内专用传动辊组，通过两个电动转轴和两组烘干装置进行配合使用，增加了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及布料烘干技术领域，具体为一种印花面料烘干机内专用传动辊组。

背景技术

胚布在经过染色后会充满水分，在进行后续工艺流程之前必须把水分烘干，烘干机对胚布的烘干效果及烘干速度关系着最后的产能及产品质量，一般采用烘干机采用烘干筒对胚布进行烘干，胚布经过烘干筒时，烘干筒对胚布进行加热，以达到烘干的目的，现有技术中由于胚布和烘干筒的接触时间有限，所以烘干筒的转速不宜过高，否则烘干效果不理想，烘干筒的转速过低又降低了烘干效率，现有的如中国专利所提出的高速烘干机（公开号：CN21832928U），其高速烘干机具有多个烘筒，所述烘筒以一种较紧密的排布方式安装在烘干机箱体内，布料与烘干筒的接触面积大大增加，所以在保证烘干效果的同时，烘筒可以以较大的转速运行，烘干机的烘干效率及烘干速度得以提升，这种方式需要消耗大量的能源，不利于节能。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印花面料烘干机内专用传动辊组，解决了上述的问题。

（二）技术方案

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印花面料烘干机内专用传动辊组，包括箱体，箱体上对称开设有两个开口,箱体内设置有电动转轴，电动转轴与箱体内壁之间活动连接，电动转轴上固定安装有转动辊，转动辊上固定安装有挤压块,转动辊下方设置有辅助脱水装置，辅助脱水装置包括安装柱,安装柱上设置有活动杆,活动杆放置方位与两个开口位于同一连线方向上，活动杆靠近安装柱的一端贯穿安装柱进行设置，活动杆远离安装柱的一端固定安装有顶帽，安装柱内设置有二级减速装置,二级减速装置包括减速柱,减速柱上设置有连接复位装置,连接复位装置包括下压杆,下压杆上固定安装有挤压帽,箱体内还设置有烘干装置。

优选的，所述电动转轴数量为两个，且两个电动转轴位于箱体内以箱体竖直中线为中点左右对称设置，两个电动转轴上均以相同的方式固定安装有相同的转动辊和挤压块，辅助脱水装置数量为一个，且安装柱上左右对称设置有两个活动杆，每个活动杆上以相同的方式设置有相同的顶帽。

优选的，所述连接复位装置包括下压杆,下压杆为由上往下逐渐缩小的圆柱状，下压杆下端与减速柱之间相贴合，减速柱下方设置有弹簧,弹簧一端与减速柱之间固定连接，弹簧另一端与箱体内底面之间固定连接。

优选的，所述二级减速装置还包括扭簧轴,减速柱上与下压杆相对应的位置开设有圆柱形孔，且减速柱圆柱形孔内与两个活动杆相对应的位置均设置有扭簧轴,扭簧轴与减速柱之间活动连接，扭簧轴上固定安装有转动板,两个转动板相靠近设置，减速柱圆柱形孔内位于扭簧轴下方的位置开设有放置槽,放置槽大小与转动板大小相适配。

优选的，所述下压杆靠近减速柱的一端与减速柱圆柱形孔相插接，且活动杆位于安装柱内的一端与下压杆相接触。

优选的，所述烘干装置包括固定轴和烘干辊,烘干装置数量四个，四个烘干装置两两一组进行设置，每组的两个烘干装置上下堆叠设置，两组烘干装置左右对称，每个烘干装置以均以相同的方式进行设置，固定轴与箱体内壁之间固定连接，烘干辊活动套接于固定轴侧表面，且每组的两个烘干辊之间相接触。

（三）有益效果