[实用新型]基于锂电池箱加工用焊接支撑组件

说明书

本实用新型公开了基于锂电池箱加工用焊接支撑组件，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均设置有限位板，所述限位板的内侧固定连接有夹板，所述夹板的顶部设置有高度调节机构，所述高度调节机构包括固定板、通孔、连接板、固定螺杆和螺孔，所述固定板设置在夹板的顶部，所述通孔开设在固定板的顶部。本实用新型通过设置传动机构，控制夹板之间的距离，从而对不同长度的锂电池箱进行夹紧，再通过高度调节机构与不同高度的锂电池箱接触，对不同高度的锂电池箱进行固定，从而达到了根据锂电池箱大小调节大小的效果，解决了现有的锂电池箱加工用焊接支撑组件不能根据锂电池箱大小调节大小的问题。

技术领域

本实用新型涉及锂电池箱技术领域，具体为基于锂电池箱加工用焊接支撑组件。

背景技术

锂电池箱在加工时需要用到锂电池箱加工用焊接支撑组件，但是现有的锂电池箱加工用焊接支撑组件不能根据锂电池箱的大小调节大小，导致使用者在使用时需要根据锂电池箱的大小挑选合适的锂电池箱加工用焊接支撑组件，从而浪费了大量的时间。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于锂电池箱加工用焊接支撑组件，具备根据锂电池箱大小调节大小的优点，解决了现有的锂电池箱加工用焊接支撑组件不能根据锂电池箱大小调节大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于锂电池箱加工用焊接支撑组件，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均设置有限位板，所述限位板的内侧固定连接有夹板，所述夹板的顶部设置有高度调节机构；

所述高度调节机构包括固定板、通孔、连接板、固定螺杆和螺孔，所述固定板设置在夹板的顶部，所述通孔开设在固定板的顶部，所述连接板设置在通孔顶部的两侧，所述固定螺杆固定连接在连接板的底部，所述螺孔开设在夹板的顶部，所述固定螺杆的底部穿过通孔并延伸至螺孔的内部与螺孔螺纹连接，所述连接板的底部与固定板的顶部接触，所述支撑板的正面设置有传动机构；

所述传动机构包括传动杆、斜齿轮一、斜齿轮二、传动螺杆、螺套和定位块，所述传动杆设置在支撑板的正面，所述传动杆的背面贯穿支撑板并延伸至支撑板的内部与斜齿轮一固定连接，所述斜齿轮二设置在斜齿轮一的背面，所述斜齿轮二与斜齿轮一啮合，所述传动螺杆固定连接在斜齿轮二的内部，所述螺套螺纹连接在传动螺杆表面的两侧，所述定位块固定连接在螺套的顶部，所述定位块的顶部与限位板的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动杆的正面固定连接有手转轮，所述手转轮正面的右侧设置有定位栓，所述定位栓的背面贯穿手转轮并延伸至支撑板的内部。

作为本实用新型优选的，所述传动杆的表面固定连接有稳固轴承，所述稳固轴承外环的正面与支撑板的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动螺杆的两侧均固定连接有定位轴承，所述定位轴承外环的外侧与支撑板的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述螺套的底部固定连接有滑块，所述支撑板内壁底部的两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑板的顶部开设有移动孔，所述移动孔的内部与定位块的表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置传动机构，控制夹板之间的距离，从而对不同长度的锂电池箱进行夹紧，再通过高度调节机构与不同高度的锂电池箱接触，对不同高度的锂电池箱进行固定，从而达到了根据锂电池箱大小调节大小的效果，解决了现有的锂电池箱加工用焊接支撑组件不能根据锂电池箱大小调节大小的问题，该基于锂电池箱加工用焊接支撑组件，具备根据锂电池箱大小调节大小的优点，使用者在使用时不需要根据锂电池箱的大小挑选合适的锂电池箱加工用焊接支撑组件，从而节省了大量的时间。