[实用新型]分段顶升装置

说明书

本实用新型公开了一种分段顶升装置，包括：滚筒输送线；若干顶升组，每个顶升组包括至少一个皮带输送机构，同一个顶升组内的各皮带输送机构同步运行，各皮带输送机构安装在滚筒输送线上两个相邻的滚筒之间，各顶升组可独立的在滚筒输送线上进行升降；各顶升组可进行独立升降移动，在一个顶升组上升或下降过程中，另一个顶升组可对其他板材进行移动，有效提高输送过程的输送节拍，且各顶升组可分别将板材移动到滚筒输送线上不同的位置后下降，以配合不同板材在滚筒输送线上往后输送的加工位置。

技术领域

本实用新型涉及滚筒输送线，特别涉及一种分段顶升装置。

背景技术

板材在生产过程中常用到滚筒输送线，由于场地或生产工位的需要，板材需在不同的滚筒输送线之间进行转移。板材在两条并排设置的滚筒输送线之间、或是两条输送方向相互垂直的滚筒输送线之间转移时，常常会用到可升降的带传送机构。带传送机构安装在滚筒输送线的滚筒之间，需要转移板材时，带传送机构上升将板材托起高于滚筒输送线的输送面，再通过带传送机构将板材进行转移。而在转移过程中，带传送机构一般是同步升降，每次升降基本是转移一块板材，转移速度限制了整个输送流程的节拍。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种分段顶升装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

根据本实用新型的第一方面实施例的分段顶升装置，包括：

滚筒输送线；

若干顶升组，每个所述顶升组包括至少一个皮带输送机构，同一个所述顶升组内的各所述皮带输送机构同步运行，各所述皮带输送机构安装在所述滚筒输送线上两个相邻的滚筒之间，各所述顶升组可独立的在所述滚筒输送线上进行升降。

根据本实用新型实施例的分段顶升装置，至少具有如下有益效果：各顶升组可进行独立升降移动，在一个顶升组上升或下降过程中，另一个顶升组可对其他板材进行移动，有效提高输送过程的输送节拍，且各顶升组可分别将板材移动到滚筒输送线上不同的位置后下降，以配合不同板材在滚筒输送线上往后输送的加工位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶升组两端分别通过气缸连接以驱动所述顶升组进行升降。

根据本实用新型的一些实施例，所述气缸固定在所述滚筒输送线的机架上。

根据本实用新型的一些实施例，各所述皮带输送机构的主动轮上设有传动轴，各相邻的所述顶升组之间通过万向联轴器连接，且各所述皮带输送机构通过同一个驱动电机驱动转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述滚筒输送线的机架一侧设有挡条，所述挡条位于所述滚筒上方且位于所述皮带输送机构的运输路径上。

根据本实用新型的一些实施例，所述滚筒输送线上还设有挡板，所述挡板安装在两个相邻的滚筒之间进行升降，且沿所述滚筒输送线的输送方向所述挡板位于所述顶升组的后方。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的顶升组示意图；

图3是本实用新型的顶升组底部方向示意图。

附图标记：滚筒输送线100；滚筒110；顶升组200；皮带输送机构300；气缸310；连接架311；主动轮320；传动轴330；万向联轴器340；驱动电机350；挡条400；机架120；挡板500；驱动气缸510。

具体实施方式