[实用新型]砂浆添加剂配料系统

说明书

本申请涉及一种砂浆添加剂配料系统，属于砂浆添加剂的领域，其包括配料罐，配料罐上连接有进料机构，所述进料机构包括进料仓，进料仓的底部固设有下料通道，下料通道的底部固设有称重器，下料通道和称重器的位置设置有原料回收机构；所述原料回收机构包括固设于下料通道侧壁的出料通道，出料通道由下料通道的一端向下倾斜设置，出料通道和下料通道的连接处开设有出料口，下料通道位于出料口的上方固设有出料气缸，出料气缸的活塞杆端部出料门。本申请具有便于将进料仓内剩下的添加剂取出的效果。

技术领域

本申请涉及砂浆添加剂的领域，尤其是涉及一种砂浆添加剂配料系统。

背景技术

地面砂浆是由通用硅酸盐水泥、砂、矿物掺和料及辅助添加剂材料，按照一定的比例，经计量、搅拌混合而成的建筑砂浆。与传统砂浆相比，干粉地面砂浆现场无需使用水泥、黄沙搅拌，直接加水拌合即可使用；并且产品性能稳定，强度等指标优于传统砂浆；施工简便，砂浆不泌水、和易性好。

向砂浆中添加添加剂时，通常是将添加剂加入到进料仓内，进料仓的底部设置有称重器，一般加入到进料仓内的添加剂未使用之后，需要用到的原料投入到仓中，用不完的原料不能腾出进料仓，不便用于添加其他的添加剂，导致进料仓的使用不够灵活。

实用新型内容

为了便于将进料仓内剩下的添加剂取出，本申请提供一种砂浆添加剂配料系统。

本申请提供的砂浆添加剂配料系统采用如下的技术方案：

一种砂浆添加剂配料系统，包括配料罐，配料罐上连接有进料机构，所述进料机构包括进料仓，进料仓的底部固设有下料通道，下料通道的底部固设有称重器，下料通道和称重器的位置设置有原料回收机构；所述原料回收机构包括固设于下料通道侧壁的出料通道，出料通道由下料通道的一端向下倾斜设置，出料通道和下料通道的连接处开设有出料口，下料通道位于出料口的上方固设有出料气缸，出料气缸的活塞杆端部出料门。

通过采用上述技术方案，需要将下料通道内多余的添加剂排出时，出料气缸的活塞杆收回，带动出料门向上运动，将出料口打开，使下料通道内的添加剂经出料口进入到出料通道内，便于将下料通道内多余的添加剂导出。

可选的，所述出料通道由下料通道的一端向另一端向下倾斜。

通过采用上述技术方案，出料通道向下倾斜，使进入到下料通道内的添加剂自动滚落，便于添加剂出料。

可选的，所述下料通道外侧壁位于出料门的两侧固设有限位板，限位板相对一侧开设有滑槽，出料门竖向滑移连接于滑槽内。

通过采用上述技术方案，出料门在滑槽内竖向滑移，对出料门起到导向作用，使出料门在滑移的过程中更稳定。

可选的，所述下料通道和称重器之间设置有下料组件；所述下料组件包括定位框，定位框内转动连接有多块挡板，挡板的两端固设有转轴，转轴转动连接于定位框对称的两端，定位框上连接有驱动转动翻转的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动转轴翻转至挡板之间有间隙，便于添加剂掉落至配料罐中，当添加剂添加到一定量之后，驱动组件驱动转轴带动挡板翻转至水平，挡板之间相互抵接，使添加剂停止下料。

可选的，所述驱动组件包括固设于转轴一端的齿轮，齿轮外共同啮合有齿带，定位框上固设有驱动电机，驱动电机的输出轴上固设有主动轮，主动轮与齿带啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动主动轮转动，即能通过齿带带动齿轮转动，进而带动转轴和挡板转动，挡板之间转动至水平时能够将下料通道封闭停止下料，挡板之间转动至倾斜，使挡板之间形成供添加剂下料间隙，便于添加剂进入到配料罐中。

可选的，所述定位框靠近出料口的一端固设有传动轴，传动轴转动连接于下料通道上，下料通道的侧壁固设有翻转电机，翻转电机的输出轴与传动轴固定。