[实用新型]铝型材数显双头精密切割锯

说明书

本申请涉及一种铝型材数显双头精密切割锯，应用在精密切割设备的领域，其包括切割锯床和设置在切割锯床上的两锯头，两所述锯头上均设置有用于对铝型材进行固定的定位机构；定位机构包括侧向气缸和设置在锯头侧壁上的侧安装板，所述侧安装板的上端延伸出锯头的台面，所述侧安装板的上端开设有供侧向气缸穿过的安装孔，所述侧安装板上设置有用于对侧向气缸进行固定的定位组件。本申请具有可提高铝型材切割过程中的稳定性，进而可提高铝型材的切割精度的效果。

技术领域

本申请涉及精密切割设备的领域，尤其是涉及一种铝型材数显双头精密切割锯。

背景技术

铝型材数显双头精密切割锯适用于门窗行业及幕墙行业铝型材的切割，切割锯刀片采用硬质合金齿锯片，具有切削速度快、生产率高、加工精度高等优点。切割锯的两个锯头可单独工作，也可同时工作，两个锯头的角度均可调整，工作时，切割锯能一次切出所需要的长度及铝型材两端任意角度。

公告号为CN210160517U的中国专利公开了一种铝型材双头精密切割锯，其包括主机底座、伺服电机和依次间隔排布在主机底座上的左机头、托料架、右机头，主机底座上还设置有驱动右机头沿着主机底座上的长度方向移动的移动定位机构，左机头和右机头上分别相向设置有用于固定物料一端的定位结构，左机头和右机头上均设置有摆角装置，摆角装置包括进刀气缸、进刀摆臂和直联精密切割电机，伺服电机和左机头、右机头电连接，左机头和右机头上还固定连接有收集箱，收集箱内安装有清洁机构和负压机构。

针对上述中的相关技术，发明人认为两机头在对铝型材进行切割的过程中，无法对铝型材进行固定，导致铝型材在切割过程中易存在不稳定的情况，从而影响铝型材的切割精度。

实用新型内容

为了改善铝型材在切割过程中存在不稳定的情况，会影响铝型材的切割精度的问题，本申请提供一种铝型材数显双头精密切割锯。

本申请提供的一种铝型材数显双头精密切割锯采用如下的技术方案：

一种铝型材数显双头精密切割锯，包括切割锯床和设置在切割锯床上的两锯头，两所述锯头上均设置有用于对铝型材进行固定的定位机构；

定位机构包括侧向气缸和设置在锯头侧壁上的侧安装板，所述侧安装板的上端延伸出锯头的台面，所述侧安装板的上端开设有供侧向气缸穿过的安装孔，所述侧安装板上设置有用于对侧向气缸进行固定的定位组件。

通过采用上述技术方案，将侧向气缸穿过侧安装板上端的安装孔后，通过定位组件对侧向气缸进行固定，从而当将铝型材放置在锯头的台面上进行切割前，可通过侧向气缸的活塞杆将铝型材抵紧在锯头上，以将铝型材固定住，之后再对铝型材进行切割操作，这样便可提高铝型材切割过程中的稳定性，进而可提高铝型材的切割精度。

可选的，所述定位组件包括紧固螺栓，所述侧安装板的上端壁开设有与安装孔相连通的膨胀缺口，所述紧固螺栓同时穿过侧安装板和膨胀缺口对侧向气缸进行固定。

通过采用上述技术方案，将侧向气缸穿过安装孔后，旋紧紧固螺栓，使得侧安装板的上端位于膨胀缺口的两侧相互夹紧，从而可将侧向气缸稳定地固定在侧安装板上。

可选的，所述侧向气缸的外侧位于安装孔内的位置套接有橡胶套。

通过采用上述技术方案，设置的橡胶套一方面增大了侧向气缸外侧壁与安装孔孔壁之间的摩擦力，提高了对侧向气缸的固定稳定性；另一方面起到对侧向气缸缓冲保护的作用，减少侧向气缸受挤压而出现损坏的情况。

可选的，所述侧向气缸的活塞杆端部同轴设置有抵接头一，所述抵接头一的中部同轴固定有螺接管一，所述螺接管一套接在侧向气缸的活塞杆上并与侧向气缸的活塞杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，抵接头一通过螺接管一可拆卸地安装在侧向气缸的活塞杆上，方便了对抵接头一进行更换操作；通过设置抵接头一增大了侧向气缸的活塞杆与铝型材的接触面积，从而提高了对铝型材的固定稳定性。