[实用新型]一种活性炭使用率高的过滤系统

说明书

本实用新型公开了一种活性炭使用率高的过滤系统，包括设备主体，设备主体的顶部设置有罐顶，设备主体的底部设置有罐底，罐底的正面设置有出水口，罐顶远离设备主体的一侧设置有进水口，设备主体的内部靠近进水口的一侧设置有分流器，设备主体的内部靠近分流器的一侧设置有均分筛，均分筛的底部设置有第一过滤腔，第一过滤腔的底部设置有第一隔离网片，第一隔离网片的底部设置有第二过滤腔，第二过滤腔的底部设置有第二隔离网片，分流器的内部设置有分离片。该一种活性炭使用率高的过滤系统通过设置均分筛，可以通过均分筛将落在自身顶部的液体进行进一步的均匀分配达到落在活性炭上的液体可以均匀分布，使得活性炭使用率提高、节约材料。

技术领域

本实用新型涉及活性炭使用率高的过滤系统技术领域，具体为一种活性炭使用率高的过滤系统。

背景技术

活性炭过滤是以活性炭作为过滤滤料的水过滤处理工艺。活性炭每克表面积为500-1700m，真比重为1.9-2.1。过滤时由于其多孔性可吸附各种液体中的微细物质，常用于水处理中的脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属、去除合成洗涤剂、细菌、病毒及放射性等污染物质，也常用于废水的三级处理。活性炭过滤器分固定床、移动床及流动床三种类型。固定床滤速一般采用8-20m/h，活性炭用高温水蒸气清洗再生或热再生，回收率可达80-94％。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的技术，在进行过滤时，大量的液体集中冲击中心处的活性炭，使得过滤需求过大，造成过滤不细致的问题；

2、现有的技术，通过网筛进行分流，使得液体可以均匀分布在活性碳上，可是在液体流速较大时，效果就会大打折扣，使得边缘的活性炭几乎不参与过滤工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种活性炭使用率高的过滤系统，以解决背景技术中提出的液体无法分流、分流较慢问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括设备主体，所述设备主体的顶部设置有罐顶，所述设备主体的底部设置有罐底，所述罐底的正面设置有出水口，所述罐顶远离设备主体的一侧设置有进水口，所述设备主体的内部靠近进水口的一侧设置有分流器，所述设备主体的内部靠近分流器的一侧设置有均分筛，所述均分筛的底部设置有第一过滤腔，所述第一过滤腔的底部设置有第一隔离网片，所述第一隔离网片的底部设置有第二过滤腔，所述第二过滤腔的底部设置有第二隔离网片，所述分流器的内部设置有分离片，所述分流器的内部设置有旋转螺管，所述设备主体的外部设置有支撑架。

作为本实用新型的优选技术方案，所述设备主体通过铸造与罐顶固定连接，所述设备主体通过铸造与罐底固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述出水口通过焊接与罐底固定连接，所述进水口通过焊接与罐顶固定连接，所述进水口外部设置有连接纹。

作为本实用新型的优选技术方案，所述分流器通过旋转螺管与罐顶活动连接，所述分离片设置有五片，所述分离片通过铸造与分流器固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述均分筛的内部设置有漏孔，所述均分筛通过与设备主体之间设置有卡槽，所述均分筛通过卡槽与设备主体固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一过滤腔内部设置有果壳活性炭，所述第一隔离网片通过焊接与设备主体固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二过滤腔内部设置有木质活性炭，所述第二隔离网片通过焊接与罐底固定连接，所述支撑架通过卡接与设备主体活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种活性炭使用率高的过滤系统，具备以下有益效果：

1、该一种活性炭使用率高的过滤系统，通过设置均分筛，可以通过均分筛将落在自身顶部的液体进行进一步的均匀分配达到落在活性炭上的液体可以均匀分布，使得活性炭使用率提高、节约材料；