[实用新型]一种聚羧酸生产用的废水管道清理装置

说明书

本实用新型涉及一种聚羧酸生产用的废水管道清理装置，包括壳体、四个挖掘板、四个履带轮和排废管，所述壳体为空心圆筒状，四个挖掘板中心对称设置于壳体前端开口处的外周上，所述排废管的一端固定于前端开口处，另一端贯穿壳体且外接风泵，所述排废管和风泵之间设置有滤网，四个履带轮沿轴向均匀分布于壳体外侧，所述履带轮用于带动壳体和挖掘板在废水管道内移动。该装置可在废水管道内移动，并铲除废水管道内壁上的残渣和粘附物，通过排废管排出，以达到清理废水管道的目的。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体的讲是一种聚羧酸生产用的废水管道清理装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，该产品绿色环保，不易燃，不易爆，可安全使用火车和汽车运输，被人们称之为第三代新型聚合物减水剂。

聚羧酸减水剂在生产过程中会产生大量废水，需要经过废水处理装置处理后方能排放，废水在长时间流进废水管道后，会在废水管道内壁表面粘附有大量残渣，不便进行清理，长时间下来易造成废水处理装置内部产生锈迹。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种聚羧酸生产用的废水管道清理装置，该装置可在废水管道内移动，并铲除废水管道内壁上的残渣和粘附物，通过排废管排出，以达到清理废水管道的目的。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种聚羧酸生产用的废水管道清理装置，包括壳体、四个挖掘板、四个履带轮和排废管，所述壳体为空心圆筒状，四个挖掘板中心对称设置于壳体前端开口处的外周上，所述排废管的一端固定于前端开口处，另一端贯穿壳体且外接风泵，所述排废管和风泵之间设置有滤网，四个履带轮沿轴向均匀分布于壳体外侧，所述履带轮用于带动壳体和挖掘板在废水管道内移动。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型可清理废水管道内侧壁上残渣和附着物，防止废水管道被腐蚀，提高废水管道的使用寿命，通过履带轮驱动挖掘板和壳体在废水管道内移动，通过挖掘板将废水管道内侧壁上的残渣和附着物铲掉，挖掘板在移动过程中将掉落的残渣和附着物铲入排废管中，通过风泵将排废管中的残渣和附着物泵向滤网处。

进一步的，所述壳体的前端外表面设置有环形板，所述挖掘板的后端均铰接于环形板的前端，所述壳体外侧均匀设置有四个液压杆，所述液压杆的一端铰接于壳体外侧，另一端铰接于挖掘板外侧中部，所述液压杆用于带动挖掘板远离或靠近其他挖掘板。

采取上述进一步的有益效果为：四个挖掘板的一端均铰接于环形板上，四个挖掘板的前端呈圆形设置，通过液压杆带动挖掘板绕环形板转动，以改变四个挖掘板前端形成的圆形尺寸，来适用不同尺寸的废水管道，使挖掘板外表面能更好的与废水管道内壁贴合，达到更好的清理效果。

进一步的，四个挖掘板的内侧均设置有弧形固定板，所述排废管的前端连接有弹性连接管，所述弹性连接管的前端水平均匀设置有四个矩形凸条，矩形凸条的左右两侧分别连接对应的弧形固定板的侧面，所述矩形凸条和弧形固定板间隔交错设置。

采取上述进一步的有益效果为：排废管的前端通过弹性连接管连来连接四个挖掘板，当四个挖掘板相互远离或靠近时，弧形固定板会拉动或推动两侧的矩形凸条，通过矩形凸条和弹性连接管来适应挖掘板之间间距的变化。

进一步的，所述挖掘板的内侧开设有定位槽，所述弧形固定板的外侧设置有与定位槽配合的凸起。

进一步的，挖掘板的前端表面与外表面形成一定夹角α，挖掘板的前端均匀设置有若干凹槽，挖掘板的外侧交错设置有若干横向槽和纵向槽，横向槽的前端与凹槽连接。

采取上述进一步的有益效果为：通过凹槽来减少挖掘板与废水管道侧壁的接触面积，提高挖掘板的铲壁效率。