[实用新型]一种大米加工用翻料去铁装置

说明书

本实用新型公开了一种大米加工用翻料去铁装置，包括装置桶、开关阀、电机、限位杆、磁铁块和固定板，所述装置桶的外壁皆安装有支撑架，所述装置桶的顶端安装有进料斗，所述装置桶的底端安装有下料斗，且下料斗的外壁安装有开关阀，所述装置桶外壁的顶端安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有贯穿装置桶内部的转轴，且转轴外壁靠近电机的一端安装有第一锥形齿轮。该大米加工用翻料去铁装置通过螺纹孔和螺纹杆螺纹连接，使螺纹杆在旋转的同时可以带动锥形杆移动并挤压限位快，便于使限位快与限位槽相卡合，从而便于操作人员对安装套筒进行安装和拆卸。

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用翻料去铁装置。

背景技术

随着社会的发展，农业技术的进步，大米亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，由于大米在进行加工的过程中，通常会用到较多的以钢铁为主材料制成的设备进行加工处理，因此大米或多或少或包含有一些铁粉、铁屑等铁类物质，而通常为了去除这些铁物质，大多会采用一些翻料去铁装置进行较为彻底的处理，传统的大米加工用翻料去铁装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述。

1、目前市场上大多数大米加工用翻料去铁装置，去铁效果较差，一次性的去铁工作很难对大米中大部分铁物质进行去除，增加了去铁次数，降低了大米加工的生产效率；

2、目前市场上大多数大米加工用翻料去铁装置，在对大米进行去铁时，无法对搅拌杆进行清理，从而影响大米去铁装置的去铁效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用翻料去铁装置，以解决上述背景技术中提出的去铁效果较差，一次性的去铁工作很难对大米中大部分铁物质进行去除，增加了去铁次数，降低了大米加工的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用翻料去铁装置，包括装置桶、开关阀、电机、限位杆、磁铁块和固定板，所述装置桶的外壁皆安装有支撑架，所述装置桶的顶端安装有进料斗，所述装置桶的底端安装有下料斗，且下料斗的外壁安装有开关阀，所述装置桶外壁的顶端安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有贯穿装置桶内部的转轴，且转轴外壁靠近电机的一端安装有第一锥形齿轮，所述装置桶内部两端侧壁安装有第一过滤网，所述装置桶内部两端的侧壁安装有第二过滤网，且第二过滤网位于第一过滤网的下方。

优选的，所述支撑板的内部通过轴承安装有连接杆，且连接杆的顶端安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，所述连接杆的底端安装有第三锥形齿轮。

优选的，所述转轴外壁远离电机的一端设置有外螺纹，所述转轴的外壁安装有安装套筒，且安装套筒的内壁设置有内螺纹，所述转轴靠近安装套筒一端的侧壁开设有凹槽，且凹槽的顶端和底端开设有限位槽，所述安装套筒一端的侧壁开设有第二通孔，且第二通孔的内部设置有贯穿凹槽内部的限位杆，所述限位杆的内部开设有安装仓，所述限位杆的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有锥形杆。

优选的，所述安装仓的顶端和底端开设有第一通孔，且第一通孔的内部设置有限位快，所述限位快与锥形杆相互配合。

优选的，所述装置桶一端的侧壁通过轴承安装有第一转杆，且第一转杆的一端安装有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮相互啮合，所述第一转杆远离第四锥形齿轮的一端安装有第五锥形齿轮。

优选的，所述装置桶内部一端的侧壁安装有固定板，且固定板的底端通过轴承安装有第二转杆，所述第二转杆外壁的底端皆安装有第六锥形齿轮，所述第二转杆的外壁安装有第六锥形齿轮，且第六锥形齿轮与第五锥形齿轮相互啮合。

优选的，所述安装套筒的顶端和底端皆安装有搅拌杆，且搅拌杆的外壁安装有磁铁块。