[实用新型]一种电梯门套加工用板体复压设备

说明书

本实用新型公开了一种电梯门套加工用板体复压设备，包括复压工作台，所述复压工作台的两侧设置有支撑柱，且支撑柱的一侧连接有液压机，所述液压机的下方连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的下方连接有复压板，所述支撑柱的左侧设置有第一辊轮箱，且第一辊轮箱的右侧上方连接有压合轮。该电梯门套加工用板体复压设备，可通过压合轮的两侧焊接有限位板对经过的板体进行固定，避免复压设备对板体加工时板体产生位移，通过第二伸缩杆带动压合轮升降，使压合轮与辊动轮之间的间距可以调节，使得该设备能够对不同厚度的板体进行压合，从而使该复压设备能够加工更多类型的电梯门套。

技术领域

本实用新型涉及电梯门套加工技术领域，具体为一种电梯门套加工用板体复压设备。

背景技术

电梯门套在日常生活中，起到了装饰和保护电梯的作用，是侯梯厅中必不可少的组成部分，市面上的电梯门套通常是通过石塑基材、转印膜和UV膜压合加工生成，需要压合设备进行压合，但是目前市场上的电梯门套加工用板体复压设备还是存在以下的问题：

1、现有的电梯门套加工用板体复压设备，在板体压合时无法对板体进行固定，导致复压设备压合板体时不够稳定，不利于复压设备加工，无法保证电梯门套加工后的质量；

2、常规的电梯门套加工用板体复压设备，在对板体进行加工时，无法针对不同厚度的板体进行调节，不利于复压设备多种板体进行复压，从而不利于复压设备加工多种电梯门套产品。

针对上述问题，在原有的电梯门套加工用板体复压设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯门套加工用板体复压设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的电梯门套加工用板体复压设备，在板体压合时无法对板体进行固定，导致复压设备压合板体时不够稳定，不利于复压设备加工，无法保证电梯门套加工后的质量，在对板体进行加工时，无法针对不同厚度的板体进行调节，不利于复压设备多种板体进行复压，从而不利于复压设备加工多种电梯门套产品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯门套加工用板体复压设备，包括复压工作台，所述复压工作台的两侧设置有支撑柱，且支撑柱的一侧连接有液压机，所述液压机的下方连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的下方连接有复压板，所述支撑柱的左侧设置有第一辊轮箱，且第一辊轮箱的右侧上方连接有压合轮，所述第一辊轮箱的中部连接有辊动轮，且辊动轮的右侧连接有第一电机，所述第一辊轮箱的右侧设置有进料操作台，且进料操作台的右侧设置有第二辊轮箱，所述第二辊轮箱的内部焊接有滑动杆，且第二辊轮箱的上方固定安装有第二伸缩杆，并且第二辊轮箱的内部安装有第二电机。

优选的，所述复压板与支撑柱构成升降结构，且复压板的下方与复压工作台表面相互贴合。

优选的，所述压合轮的两侧焊接有限位板，且压合轮的限位板之间的宽度大于辊动轮的宽度，并且压合轮的限位板与辊动轮的两侧相互贴合。

优选的，所述辊动轮的外侧均匀分布有橡胶块，且辊动轮与压合轮转动方向相反。

优选的，所述第二电机位于电机箱内部，且第二电机与电机箱构成一体化结构。

优选的，所述滑动杆的外侧滑动连接有电机箱和滑动块，且电机箱与第二辊轮箱构成升降结构，并且滑动杆在第一辊轮箱和第二辊轮箱的内部呈均匀分布设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电梯门套加工用板体复压设备，

1、可通过压合轮的两侧焊接有限位板对经过的板体进行固定，避免复压设备对板体加工时板体产生位移，有利于板体的的加工效率，从而提高加工后的电梯门套质量；

2、通过第二伸缩杆带动压合轮升降，使压合轮与辊动轮之间的间距可以调节，使得该设备能够对不同厚度的板体进行压合，从而使该复压设备能够加工更多类型的电梯门套。

附图说明