[实用新型]一种全自动叠片反冲洗过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动叠片反冲洗过滤装置，包括反冲洗过滤装置本体、底架、传动杆和转动杆，所述反冲洗过滤装置本体的底端中间转动安装有转动杆，转动杆的底端插入在套筒的内部，转动杆的底端固定安装有第二底板，所述转动杆的顶端固定安装有第二斜齿轮，第二斜齿轮的表面啮合有第一斜齿轮，第一斜齿轮固定安装在传动杆的一端，所述传动杆的另一端固定安装在固定板的中间内部，传动杆的另一端内部开设有插孔，插孔的内部插入有插柱，插柱固定安装在转柄的侧面。本实用新型在反冲洗过滤装置本体的底端设有可升降的底架，利用螺纹啮合进行传动升降，达到了便于工作人员调节本实用新型的高度以此便于管道连接和安装使用的效果。

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为一种全自动叠片反冲洗过滤装置。

背景技术

全自动叠片过滤器和其它过滤器一样，也是由滤壳和滤芯组成；滤壳材料一般为塑料，或不锈钢，或涂塑碳钢，形状有很多种；滤芯形状为为空心圆柱体，空心圆柱体由很多两面注有微米级正三角形沟槽的环形塑料片组装在中心骨架上组成。

现有的全自动叠片过滤器在安装时其高度是固定的，而需要连接的管道则需要自己改变位置进行对准连接，这样安装比较麻烦，适用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动叠片反冲洗过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动叠片反冲洗过滤装置，包括反冲洗过滤装置本体、底架、传动杆和转动杆，所述反冲洗过滤装置本体的底端中间转动安装有转动杆，转动杆的底端插入在套筒的内部，转动杆的底端固定安装有第二底板，且套筒贯穿安装在底架的内部中间，所述转动杆的顶端固定安装有第二斜齿轮，第二斜齿轮的表面啮合有第一斜齿轮，第一斜齿轮固定安装在传动杆的一端，且传动杆通过吊筒转动安装在反冲洗过滤装置本体的底端，所述传动杆的另一端固定安装在固定板的中间内部，传动杆的另一端内部开设有插孔，插孔的内部插入有插柱，插柱固定安装在转柄的侧面。

优选的，所述套筒的内表面和转动杆的外表面均设有螺纹，且相互啮合。

优选的，所述底架内部两端固定安装有套柱，套柱的顶端固定在反冲洗过滤装置本体的底端两侧，套柱的内部插入有内柱，内柱的底端固定安装有第一底板。

优选的，所述转柄的表面设有防滑齿，转柄的侧面两端固定安装有限位杆，限位杆插入在限位孔的内部，且限位孔设在固定板的侧面两端。

优选的，所述插柱和插孔均采用六角结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置转动杆和套筒的配合，因转动杆转动时其表面的螺纹会啮合套筒内的螺纹，这样就可以让套筒在转动杆的表面进行上下移动，达到了啮合控制其上下移动的效果，通过内柱和套柱的配合，使底架带着反冲洗过滤装置本体进行升降时对其两端进行稳定，达到了提供稳定支撑的效果。

2、本实用新型通过第一斜齿轮和第二斜齿轮的配合，使传动杆的转动力可以传输给转动杆上，达到了动力传输的效果，通过限位孔和限位杆的配合，使转柄可以同步转动传动杆也可以限位传动杆的转动，达到了动力分离的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的固定板侧视结构示意图；

图3为本实用新型的转柄侧视结构示意图。

图中：1、反冲洗过滤装置本体；2、插柱；3、转柄；4、限位杆；5、限位孔；6、固定板；7、套柱；8、底架；9、内柱；10、第一底板；11、传动杆；12、吊筒；13、第一斜齿轮；14、第二斜齿轮；15、转动杆；16、套筒；17、第二底板；18、插孔；19、防滑齿。

具体实施方式