[实用新型]一种研磨钢球用球板V形槽开槽结构

说明书

本实用新型公开了一种研磨钢球用球板V形槽开槽结构，涉及金属加工技术领域。本实用新型包括工作台、固定机构和开槽机构，工作台的顶部滑动卡接有固定机构，固定机构包括两个夹持气缸，工作台的一侧活动连接有开槽机构，开槽机构包括进给气缸，进给气缸的输出端固定连接有高压水刀。本实用新型通过固定盘下降，继而将球板固定在操作面的顶部，且由橡胶材质具有较大的摩擦力，从而在球板进行开槽时十分稳定，解决了铣床加工时对球板装夹繁琐，装夹不稳定的问题；通过开槽机构可转动，且由限位卡套可与刻度条紧定，限制开槽机构的转动角度，解决了铣床开槽精确度不高，影响后续对钢球研磨效果的问题。

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，特别是涉及一种研磨钢球用球板V形槽开槽结构。

背景技术

轴承是一种通用机械零件，钢珠在轴承中作为滚动体是一种既承受载荷，又与轴承的动态性能直接相关的元件，其制造精度直接影响着球轴承的质量，对于高精度钢珠加工则需要使用研磨机，而研磨机中用于研磨钢球的球板V形槽尤为重要，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的研磨钢球用球板V形槽开槽一般采用人工上料铣床加工，而在铣床加工时对球板装夹繁琐，且一般用于钢球研磨的球板较大，因此球板装夹不稳定，影响开槽的精确度；

2、现有的研磨钢球用球板V形槽开槽均为铣床加工，而用于钢球研磨的球板较厚，铣床开槽只能由上而下，导致槽口精确度不高，影响后续对钢球研磨的效果。

因此，现有的研磨钢球用球板V形槽开槽结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种研磨钢球用球板V形槽开槽结构，通过固定盘下降，继而将球板固定在操作面的顶部，且由橡胶材质具有较大的摩擦力，从而在球板进行开槽时十分稳定，解决了铣床加工时对球板装夹繁琐，装夹不稳定的问题；通过开槽机构可转动，且由限位卡套可与刻度条紧定，限制开槽机构的转动角度，解决了铣床开槽精确度不高，影响后续对钢球研磨效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种研磨钢球用球板V形槽开槽结构，包括工作台、固定机构和开槽机构，所述工作台的顶部滑动卡接有固定机构，固定机构包括两个夹持气缸，用于固定放置在工作台顶面的球板，工作台的一侧活动连接有开槽机构，开槽机构包括进给气缸，所述进给气缸的输出端固定连接有高压水刀，用于对球板开槽。

进一步地，所述工作台包括操作面和U形架，所述操作面底部的两侧均固定连接有支撑架，用于支撑操作面，且支撑架延伸至操作面外部，操作面侧面的两端均固定连接有U形架，U形架位于两侧支撑架的上方，且与支撑架固定连接，所述U形架的顶部开设有第一滑槽。

进一步地，所述固定机构包括卡接架和夹持气缸，所述卡接架滑动卡接在两个U形架之间，可实现横向移动，卡接架的两侧均开设有第二滑槽，所述卡接架的内部设置有两个夹持气缸，所述夹持气缸的外柱面固定卡接有卡块，所述卡块滑动卡接在第二滑槽内部，继而两个夹持气缸能够在卡接架上滑动，可实现纵向移动，夹持气缸的输出端固定连接有固定盘，固定盘为橡胶材质。

进一步地，所述开槽机构包括连接座和进给气缸，所述连接座设置有两个，且分别固定连接在操作面侧面的两端，且位于两个U形架的内侧，两个所述连接座均转动连接有连接板，且连接座与连接板转动摩擦系数较大，两个所述连接板之间固定连接有两个连杆，两个所述连杆之间固定卡接有底座，由两个连杆固定底座，使底座与两侧的连接板同时转动，所述底座远离操作面的一侧固定连接有进给气缸，所述进给气缸的输出端位于底座内部，且进给气缸的输出端固定连接有高压水刀，底座内部的两侧固定连接有滑杆，高压水刀的底部贯穿两个滑杆，其中一个所述连接板的侧面固定卡接有限位单元。