[实用新型]一种燃烧器用进气混合结构

说明书

本实用新型公开了一种燃烧器用进气混合结构，包括内设有燃烧腔的燃烧器主体和打火装置，燃烧器主体顶部开设有与燃烧腔连通的进气口，进气口下方的燃烧腔内设置有混合组件，混合组件包括混合板，混合板上开设有若干组混气孔组，混气孔组沿混合板的宽度方向均匀分布，每组混气孔组均包括若干个混合孔，混合孔沿混合板的长度方向均匀分布，打火装置位于混合组件下方。本实用新型具有保证可燃气体密度混合均匀，避免局部高温，从而使热量分布均匀的优点。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，特别涉及一种燃烧器用进气混合结构。

背景技术

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。

目前的燃烧器是在将燃气和空气按照一定比例混合后，通过点火装置点燃后进行燃烧，但是现有的燃烧器存在加热不均匀，容易产生局部高温，热量分布不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃烧器用进气混合结构，其具有保证可燃气体密度混合均匀，避免局部高温，从而使热量分布均匀的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种燃烧器用进气混合结构，包括内设有燃烧腔的燃烧器主体和打火装置，所述燃烧器主体顶部开设有与所述燃烧腔连通的进气口，所述进气口下方的燃烧腔内设置有混合组件，所述混合组件包括混合板，所述混合板上开设有若干组混气孔组，所述混气孔组沿所述混合板的宽度方向均匀分布，每组所述混气孔组均包括若干个混合孔，所述混合孔沿所述混合板的长度方向均匀分布，所述打火装置位于所述混合组件下方

进一步设置：所述混合组件还包括翅片管组，所述翅片管组位于所述混合板下方且与所述混合板之间存在混合间隙，所述翅片管组包括若干根换热翅片管，所述换热翅片管沿所述混合板的宽度方向均匀分布。

进一步设置：每根所述换热翅片管外均套设有防回火管套，所述防回火管套的横截面为U型，所述防回火管套包括两块侧板和一块顶板，所述顶板和两块所述侧板围合成用于供换热翅片管进入的翅片槽，所述翅片槽的槽口朝向远离所述混合板的方向，所述顶板上开设有若干个回火阻孔，所述回火阻孔沿所述顶板的长度方向均匀设置。

进一步设置：所述换热翅片管包括管体和螺旋翅片，所述螺旋翅片焊接于所述管体的外表面上。

进一步设置：所述进气口上方设置有用于阻挡进气口的移动板，所述移动板滑动连接于所述燃烧器主体顶部，所述移动板上开设有与所述进气口连通的连通口，所述移动板顶部设置有进气风机，所述进气风机包括出风口，所述进气风机的出风口与所述连通口连接，所述移动板的滑动方向与所述进气口的长度方向相同。

进一步设置：所述燃烧器主体顶部设置有两列固定柱组，两列固定柱组分别位于进气口长度方向的两侧，每列所述固定柱组包括若干根固定柱，若干所述固定柱沿进气口的长度方向设置，所述移动板上与所述固定柱正对的位置开设有滑移孔，所述滑移孔的长度方向与所述进气口的长度方向平行，所述固定柱滑动连接于所述滑移孔内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：进气风机输出的气体通过进气口进入燃烧腔内后先通过混合板，气体从混合板上的混合孔处穿过，通过混合板均匀分布排出至混合板下方进入翅片管组的螺旋翅片的间隙中，以便点火时各处的可燃混合气体密度均匀，从而保证燃烧时热量分布均匀，各处温度保持一致。同时设置有防回火套管，由于开设有回火阻孔，一旦产生回火现象，回火阻孔的大小难以支持火焰往回燃烧，从而阻断回火现象。燃烧器主体顶部设置的移动板可以沿着进气口的长度方向滑动，从而调节进气风机的位置，通过改变进风位置，可进一步辅助混合气体的均匀分布。

附图说明