[实用新型]一种用于生产增塑剂DPHP的酯化反应釜

说明书

本申请涉及增塑剂生产技术领域，尤其是一种用于生产增塑剂DPHP的酯化反应釜。一种用于生产增塑剂DPHP的酯化反应釜，包括酯化反应釜体，酯化反应釜体顶部固定且连通有苯酐预热罐；苯酐预热罐底部固定且连通有计量组件；计量组件固定且连通于酯化反应釜体顶部；苯酐预热罐顶部固定且连通有粉料输送机构。本申请可提升苯酐添加效率，从而提升整体的生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及增塑剂生产技术领域，尤其是涉及一种用于生产增塑剂DPHP的酯化反应釜。

背景技术

增塑剂DPHP化学名称为邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯，可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益，是一种广泛运用于高分子材料加工领域的化工产品添加剂。

相关技术中增塑剂DPHP的生产过程中需要用到酯化反应釜，进行配料时，先将庚醇泵入酯化反应釜中，再将经人工拆包称量的苯酐投入至酯化反应釜中，最后泵入苯酐，进行酯化反应合成增塑剂DPHP。

针对上述中的相关技术方案，发明人发现存在以下缺陷：实际生产过程中，苯酐的投料是人工拆包称量再投入酯化反应釜的，该操作步骤较为费时费力，影响整体的生产效率。

实用新型内容

为了解决相关技术存在苯酐投料较为费时费力，影响整体的生产效率的问题，本申请目的在于提供一种用于生产增塑剂DPHP的酯化反应釜。

本申请的申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于生产增塑剂DPHP的酯化反应釜，包括酯化反应釜体，酯化反应釜体顶部固定且连通有苯酐预热罐；苯酐预热罐底部固定且连通有计量组件；计量组件固定且连通于酯化反应釜体顶部；苯酐预热罐顶部固定且连通有粉料输送机构。

通过采用上述技术方案，先将苯酐物料添加至粉料输送机构中，在粉料输送机构的传输下，苯酐粉料被输送至苯酐预热罐，苯酐预热罐升温将固体的苯酐加热成为液体，成为液体的苯酐流向计量组件进行计量，计量准确后的苯酐流入酯化反应釜体中，从而可较为省时省力的完成苯酐的上料操作，有利于提升整体的生效率，同时加入酯化反应釜体中的苯酐已经完成预热，便于与庚醇成分混合，从而利用酯化反应的进行，进一步提升整体的生产效率。

优选的，所述粉料输送机构包括固定粉料储存罐、氮气增压管、填料斗，固定粉料储存罐固定连接于地面；氮气增压管固定且连通于固定粉料储存罐侧壁上部；填料斗固定且连通于固定粉料储存罐顶部；填料斗密封连接有封盖；固定粉料储存罐顶部固定且连通有加热氮气进管；固定粉料储存罐顶部固定且连通有氮气出管。

通过采用上述技术方案，苯酐粉料从填料斗进入固定粉料储存罐内，完成添加操作后，旋紧封盖密封固定粉料储存罐后，使得氮气增压管接通氮气，在气压作用下，将苯酐粉料压送至苯酐预热罐中，不仅便于苯酐粉料的运输，而且氮气输送可避免苯酐氧化，保证生产增塑剂DPHP的质量。

优选的，所述固定粉料储存罐内底面呈漏斗形；固定粉料储存罐底面中心同轴固定且连通有传输管；传输管一端连通于固定粉料储存罐且另一端连通于苯酐预热罐顶部；固定粉料储存罐内壁喷涂形成有第一减摩涂层；传输管内壁喷涂形成有第二减摩涂层。

通过采用上述技术方案，减少苯酐粉料与固定粉料储存罐内壁的摩擦力和苯酐粉料与传输管内壁的摩擦力，从而可使得苯酐粉料输送更为流畅，减少粉料残留于传输管的质量，可降低电能消耗和资材消耗。

优选的，所述苯酐预热罐一体形成有夹套层；苯酐预热罐固定连通有低压蒸汽进管和蒸汽出管；低压蒸汽进管连通于夹套层且位于苯酐预热罐侧壁下部；蒸汽出管连通于夹套层且位于苯酐预热罐侧壁上部。

通过采用上述技术方案，低压蒸汽通入夹套层对进入苯酐预热罐中的苯酐进行加热熔化，相对电加热而言，本申请对苯酐热熔的安全性更好。