[实用新型]一种磨损补偿式平衡重

说明书

一种磨损补偿式平衡重，设有平衡重本体、平衡重端盖和安装轴；平衡重本体和平衡重端盖之间通过螺栓连接，通过螺栓连接后的平衡重本体和平衡重端盖之间形成有补偿调节间隙；平衡重本体的下端形成有第一配合槽，平衡重端盖的上端形成有第二配合槽；安装轴处于第一配合槽和第二配合槽中。所述正六边体腔的三个面处于第一配合槽，正六边体腔的另外三个面处于第二配合槽。所述安装轴与所述正六边体腔的面相切。本实用新型能够使平衡重的工作状况更加可靠，延长设备使用寿命，并且避免了更换整个平衡重带来的检修任务增加、危险因素增加和成本的增加。

技术领域

本实用新型涉及一种平衡重，特别是涉及一种磨损补偿式平衡重。

背景技术

目前，生产现场使用的平衡重主要是安装在阶梯轴或光轴的某一位置，主要作用就是减少电机启动时的启动转矩，防止由于启动转矩过大导致电机过流跳闸或烧损。

现阶段，存在生产现场使用的一种平衡重，通过螺栓连接使轴两侧的斜面能够压紧轴，进而起到离心力和力矩的作用，这种平衡重安装和制作都很简单，但是由于平衡重没有定位，始终向一个方向转动，长时间工作后会导致螺栓的拉长，使平衡重转动，进而导致平衡重失效。

生产现场使用的另一种平衡重，其外形能够使转动的离心力和力矩更加平稳，而且本体是铸铁材料无论是材料成本还是制作成本都不高，但是长时间的工作后，连接螺栓非常容易断裂，即使是8.8级的高强螺栓在某些情况下也会断裂或拉长，如果检查过程中不能及时发现，或某些情况下为了保证产线连续生产而无法更换的情况下，一旦螺栓断裂或拉长就会导致定位键的变形或轴和平衡重的相互磨损，就会造成平衡重零件失效而无法使用，这时就必须更换新件，如果对于一些较细的轴来说可能成本不是很大，但是对于一些大型的轴零件，如果更换平衡重势必会带来成本的增加，另外，平衡重的两部分要配做，这增加了工序和加工难度。

实用新型内容

本实用新型提供一种磨损补偿式平衡重，解决现有平衡重工作状况不可靠，更换整个平衡重带来的检修任务增加、危险因素增加和成本的增加问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种磨损补偿式平衡重，包括平衡重本体、平衡重端盖和安装轴；所述平衡重本体和平衡重端盖之间通过螺栓连接，通过螺栓连接后的所述平衡重本体和平衡重端盖之间形成有补偿调节间隙；所述平衡重本体的下端形成有第一配合槽，平衡重端盖的上端形成有第二配合槽；所述安装轴处于所述第一配合槽和第二配合槽中。

作为磨损补偿式平衡重的优选方案，所述安装轴的顶部与第一配合槽的接触位置通过键槽压紧定位。

作为磨损补偿式平衡重的优选方案，所述第一配合槽和第二配合槽对接后形成正六边体腔。

作为磨损补偿式平衡重的优选方案，所述正六边体腔的三个面处于第一配合槽，正六边体腔的另外三个面处于第二配合槽。

作为磨损补偿式平衡重的优选方案，所述安装轴与所述正六边体腔的面相切。

作为磨损补偿式平衡重的优选方案，所述平衡重本体的顶部为扇面状。

本实用新型设有平衡重本体、平衡重端盖和安装轴；平衡重本体和平衡重端盖之间通过螺栓连接，通过螺栓连接后的平衡重本体和平衡重端盖之间形成有补偿调节间隙；平衡重本体的下端形成有第一配合槽，平衡重端盖的上端形成有第二配合槽；安装轴处于第一配合槽和第二配合槽中。本实用新型能够使平衡重的工作状况更加可靠，延长设备使用寿命，并且避免了更换整个平衡重带来的检修任务增加、危险因素增加和成本的增加。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。