[实用新型]桶泵式蒸发器及制冷系统

说明书

本实用新型公开了桶泵式蒸发器及制冷系统，桶泵式蒸发器包括：外壳、蒸发盘管和冷却盘管，外壳的内部设有换热区和位于换热区下方的储液区，外壳的底部设有与储液区连通的载冷剂出液管，外壳的至少一侧设有与换热区连通的载冷剂回气管，蒸发盘管设于换热区中，蒸发盘管的一端与伸出外壳外部的制冷剂回气管连接、另一端与伸出外壳外部的制冷剂供液管连接，冷却盘管设于外壳内部，冷却盘管在必要时开始工作，给外壳内部的载冷剂降温。本实用新型将蒸发器和载冷剂储液器设计成一体，载冷剂在桶泵式蒸发器内完成换热和收集，不仅压力损失小、换热效率高，而且结构紧凑以便于安装。

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及高效集成的桶泵式蒸发器及制冷系统。

背景技术

随着现在科技的不断发展，制冷系统在日常生活中的应用越来越广，传统制冷系统通常仅含有氟利昂作为制冷剂，现有技术中已出现以二氧化碳作为载冷剂的载冷系统，二氧化碳载冷系统通常含有两组换热循环系统，第一组由压缩机组、蒸发器和冷凝器组成，制冷剂在第一组中循环换热；第二组由二氧化碳储液器、流体泵和换热装置组成，利用第一组的蒸发器对第二组的气态二氧化碳进行降温，气态二氧化碳冷却后呈液态进入二氧化碳储液器中。这种蒸发器和二氧化碳储液器的分离式设计不仅存在较大的压力损失，导致换热效率低，而且不便于现场安装。

因此，如何优化现有蒸发器结构使其压力损失更小、换热效率更高是业界亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的缺陷，本实用新型提出高效集成的桶泵式蒸发器及制冷系统，该桶泵式蒸发器将蒸发器和载冷剂储液器设计成一体，载冷剂在桶泵式蒸发器内完成换热和收集，不仅压力损失小、换热效率高，而且结构紧凑以便于安装。

本实用新型采用的技术方案是，设计桶泵式蒸发器，包括：外壳、蒸发盘管和冷却盘管，外壳的内部设有换热区和位于换热区下方的储液区，外壳的底部设有与储液区连通的载冷剂出液管，外壳的至少一侧设有与换热区连通的载冷剂回气管，蒸发盘管设于换热区中，蒸发盘管的一端与伸出外壳外部的制冷剂回气管连接、另一端与伸出外壳外部的制冷剂供液管连接，冷却盘管设于外壳内部，冷却盘管在必要时开始工作，给外壳内部的载冷剂降温。

桶泵式蒸发器还包括：安装在外壳顶部的压力检测装置和安全阀，压力检测装置和安全阀均与外壳内部连通，安全阀在压力检测装置的压力检测值超过设定值时被打开泄压。

优选的，压力检测装置包括压力传感器和压力表中的至少一种。

优选的，载冷剂出液管采用人孔结构。

优选的，外壳还安装有用于检测储液区的液位高度的液位检测装置。

本实用新型还提出了制冷系统，包括：压缩机组、冷凝器、蒸发器和换热装置，该蒸发器采用上述的桶泵式蒸发器，制冷剂供液管与冷凝器的出口侧连接，制冷剂回气管与压缩机组的吸气口连接，载冷剂出液管通过循环泵与换热装置的一端连接，载冷剂回气管与换热装置的另一端连接；制冷剂在压缩机组、冷凝器、蒸发盘管之间循环，载冷剂在外壳与换热装置之间循环。

其中，制冷剂为氨、氟利昂等常规制冷剂，载冷剂为二氧化碳。

在一实施例中，制冷系统还包括：与冷却盘管连接的辅助制冷机组，当外壳内部的压力检测值超过设定值时，辅助制冷机组开启工作以使外壳内部的载冷剂降温。

优选的，冷凝器与蒸发盘管之间连接有储液器，储液器与蒸发盘管之间串联有膨胀阀。

优选的，换热装置为排管或冷风机。

与现有技术相比，本实用新型将桶泵式蒸发器的外壳上部作为换热区、下部作为储液区，蒸发盘管被置于换热区，形成蒸发器和载冷剂储液器一体化设计，气态二氧化碳进入桶泵式蒸发器的外壳之后，与蒸发盘管换热冷却成液体，汇集到储液区中，整个换热收集过程在桶泵式蒸发器的外壳中进行，压力损失小且换热效率高。

附图说明